L'avenir commence maintenant !

L'information est une matière première précieuse. Pour semer la concurrence, il faut disposer des données et les analyser le plus vite possible. Pour ce faire, BMA a la solution avec smart4sugar.

Que ce soit dans la vie active, la recherche ou en privé : tout tourne aujourd'hui autour des données. À l'ère de l'Internet des objets (IoT) et de la numérisation, de plus en plus d'entreprises sont convaincues qu'il est possible d'en tirer une valeur ajoutée et de baser là-dessus des modèles commerciaux.

L'infrastructure technique nécessaire est déjà très largement développée. Depuis quelques années, les données sont donc activement collectées un peu partout. Le commerce recueille les données des clients et leurs habitudes d'achat. Son objectif est de mieux satisfaire les attentes des clients et bien entendu d'augmenter les ventes avec l'offre adéquate de produits – et ce, en temps réel.

Des stations de mesure situées tout autour du globe collectent des téraoctets de données météorologiques et sur le trafic. Nous contournons les bouchons et nous observons la météo de demain avec une appli. En appliquant toujours ce principe : plus est toujours mieux que pas assez. Car on ne sait pas vraiment lors de la collecte de certaines données l'utilité qu'elles finiront par avoir.

Les entreprises aussi génèrent des montagnes de données, par exemple lors la production. Avec l'Internet des objets, les machines intelligentes communiquent constamment entre elles et échangent les informations les plus diverses.Cela vaut toujours la peine de recueillir celles-ci.

La numérisation est maintenant arrivée çà et là dans l'industrie sucrière. Dans les sucreries modernes de canne et de betteraves ou les raffineries, les données des machines et des installations sont disponibles en peu de temps et permettent de réagir et de coordonner plus vite les réseaux de machines ou de production. Les principales données de production peuvent être aussi déjà interrogées à distance à partir du système de commande centralisé.

Cependant, l'utilisation des données massives n'est en aucun cas déjà devenue une norme dans les 2 800 sucreries que compte approximativement le monde entier. L'analyse plus efficace et plus intelligente du système industriel dans le cloud que les commandes locales ne peuvent plus assurer ouvre une nouvelle dimension. De grandes quantités de données peuvent être là aussi analysées de manière simple et efficace. Car on ne dit pas « big data » pour rien. Le nom renvoie à la quantité énorme de données qui peut être maintenant collectée. Et dont l'utilité potentielle résulte notamment de l'analyse en réseau.

Probablement pas tout ce que vous pourriez savoir ! Les nouvelles possibilités d'analyse des données promettent de précieuses informations supplémentaires qui peuvent indiquer par exemple l'état de fonctionnement sous-optimal des centrifugeuses : pas assez de cycles, un remplissage trop réduit, des changements furtifs de qualité de la massecuite, l'usure des composants et beaucoup d'autres grandeurs.

En 2017, BMA a équipé ses premières centrifugeuses discontinues d'une technologie permettant de collecter et de transférer les données : via une interface de bus de terrain, un routeur recueille auprès de la commande des centrifugeuses les données d'exploitation qui sont pourvues d'un horodatage. Ces données sont envoyées sous une forme chiffrée à la structure informatique stable et redondante de Microsoft Azure via une connexion mobile non filaire ou Ethernet mise à disposition par le client. Elles y sont calculées et vérifiées en permanence : il est donc déjà possible de découvrir de près le « big data ».

Depuis avril 2019, nos centrifugeuses discontinues disposent en série d'une interface intégrée qui les relie au cloud de BMA. De cette manière, il est possible de garder l'œil sur les principales données d'exploitation sous forme d'indicateur clé de performance (KPI) et sur les tendances – à tout moment et de n'importe quel endroit sur terre disposant d'une connexion Internet stable.

L'accès à distance à la plate-forme smart4sugar de BMA est compris dans la livraison. Avec vos données de connexion personnelles, accédez 24 h/24, 7 j/7 et 365 j/an à une présélection de données d'exploitation significatives ; elles sont présentées de manière claire dans un tableau de bord numérique, tout en étant limitées à l'essentiel.

Le tableau de bord web peut s'afficher sur les appareils standard courants comme un téléphone portable, une tablette ou un ordinateur ; nous appelons ce service « smart.monitoring ».

Des possibilités inespérées, de grandes attentes, de nouvelles stratégies

Des possibilités insoupçonnées résultent du « big data » pour les exploitants d'usine. Oui, des stratégies globales peuvent être même redessinées et créer ainsi des avantages durables pour les usines. Les exemples variés d'application en provenance des autres industries suscitent beaucoup d'attentes.

En lançant ses solutions pour l'industrie 4.0, BMA donne dès aujourd'hui une valeur supplémentaire à ses produits et à ses prestations de service. Mais BMA n'équipe pas seulement les produits avec des interfaces IoT. Avec notre plate-forme smart4sugar, nous avons créé un environnement de travail innovant qui permet de visualiser dans un tableau de bord convivial les données d'exploitation des installations pour les surveiller et les analyser. smart.monitoring n'est que le premier service parmi de nombreux services à venir.

C'est vous qui pouvez décrire le mieux les avantages pour la production du sucre – nous sommes curieux de découvrir vos exemples à suivre : hausse de la productivité, optimisation des coûts, réduction de la consommation d'énergie, réduction des temps d'arrêt grâce à la maintenance préventive, prévention des pertes de qualité du sucre produit grâce à l'élimination précoce des défauts, etc.

En équipant les centrifugeuses avec la technologie IoT, une nouvelle étape est franchie avec succès sur la voie de la sucrerie intelligente.

Les utilisateurs de la plate-forme smart4sugar de BMA profitent :

• Des données d'exploitation – toujours disponibles partout
• De l'efficacité accrue des centrifugeuses par ex. grâce à l’optimisation du débit en analysant les tendances sur des périodes prolongées
• De la compétitivité améliorée par ex. grâce à l’augmentation de la qualité du sucre en surveillant les grandeurs

Big data offer factory managers unprecedented opportunities. In fact, they permit complete strategy overhauls, creating sustainable benefits for factories. The range of possible applications reported from other sectors of industry is inspiring, to say the least.

With the introduction of Industry 4.0-based solutions, BMA is adding value to products and services as of now! But what we do goes beyond simply equipping our products with IoT interfaces. With our smart4sugar platform, we have created an innovative work environment for the visualisation of plant operating data, permitting monitoring and analysis via a user-friendly dashboard. ­
smart.monitoring is the first in a range of future services.

What advantages will there be for sugar production? We believe you are best qualified to answer this, and look forward to hearing your success stories: productivity gains, cost optimisation, lower energy consumption, fewer downtimes thanks to predictive maintenance, preventing quality losses in the sugar produced through timely repairs of faults – the list could go on and on.

By equipping centrifugals with IoT technology, another successful step towards the smart sugar factory has been made.