La Raffinerie Tirlemontoise mise sur une tour de diffusion de BMA

La sucrerie de Tirlemont : une capacité de traitement élevée, d'importantes économies de CO2

La Raffinerie Tirlemontoise qui se situe à Tirlemont en Belgique va traiter à l'avenir tout son quota de betteraves avec une tour de diffusion de BMA. Le nouvel atelier de diffusion est conçu pour une capacité nominale de traitement de 14 500 tonnes de betteraves par jour. Les prestations de BMA comprennent l'ingénierie, le montage, y compris la construction métallique et la mise en service.

Feu vert pour édifier la tour de diffusion de BMA

Le 22 octobre 2021, la ministre flamande de l'Économie et de l'Innovation, Hilde Crevits, a lancé le projet sur le chantier avec le directeur de la Raffinerie Tirlemontoise, Jan Inglés. L'atelier de diffusion de BMA va remplacer deux diffuseurs RT. La Raffinerie Tirlemontoise fait partie du groupe Südzucker et possède une deuxième sucrerie à Wanze en plus de celle de Tirlemont.

L'atelier de diffusion améliore l'efficacité et la durabilité

Avec ce nouvel atelier de diffusion, la sucrerie s'attend à économiser chaque année 5 744 tonnes de CO2 et 150 000 m³ d'eau. Elle a reçu un million d'euros de subventions de la part du gouvernement flamand pour la mise en œuvre, ce qui est un signe fort de la durabilité de la solution.

Plusieurs scénarios étudiés pour trouver la meilleure solution

À combien doit monter la capacité de traitement ? Faut-il tenir compte d'une extension de la capacité ? Comment s'assurer que le rendement en sucre soit aussi élevé que possible ? Avant même l'attribution de la commande, des discussions ont été menées à propos de la conception de la tour de diffusion et du malaxeur à cossettes à contre-courant.

L'étroite coopération avec le client et les échanges fructueux sont pour BMA les clés de la réussite d'un projet. L'équipe de BMA tient donc à fournir des conseils détaillés, afin de proposer la meilleure solution possible. BMA a été en mesure de présenter plusieurs scénarios avec leurs avantages grâce à sa vaste expérience du procédé de traitement et de la conception.

À cette occasion, la capacité de traitement de la tour de diffusion a encore pu être augmentée. Cette solution qui inclut également une future extension de la capacité répond aux exigences élevées de la sucrerie.

La tour de diffusion de BMA est en acier inoxydable massif

Outre le dimensionnement, le choix du matériau de l'équipement est un point très important. La longévité, la simplicité de la maintenance et son coût sont des critères décisifs en plus des données du procédé. L'ensemble de la tour de diffusion et le malaxeur à cossettes à contre-courant sont fabriqués en acier inoxydable massif de l'arbre jusqu'à l'auge. C'est la tendance dans l'industrie sucrière d'Europe occidentale qui correspond aux normes de sécurité de l'industrie agro-alimentaire.

La tour de diffusion de BMA sera mise en service en 2023

L'armoire de commande de l'atelier de diffusion et la commande de l'entraînement seront également des solutions fournies par BMA – tout comme l'étude, la livraison et l'édification de la construction métallique. Le montage sera entièrement réalisé par BMA.

La tour de diffusion sera mise en service pour la campagne 2023 avec le soutien de l'équipe de BMA.