L'évaporateur à flot tombant BMA

Au cœur de la gestion thermique 

Le mode de fonctionnement des installations d'évaporation a une influence décisive sur la gestion thermique dans les sucreries et raffineries. Parfaitement ajustées sur l'ensemble du procédé à l'œuvre, elles contribuent efficacement à l'accroissement de l'efficacité énergétique des étapes du procédé situées en amont et en aval.

Unique en son genre : le système de distribution de jus de BMA

Les étages de pré-distribution, intermédiaire et principal du distributeur de jus BMA répartissent le jus alimenté de manière particulièrement homogène par flux de volumes décroissants. Les tubes de chauffe sont ainsi mouillés par un film de jus très homogène. Cela empêche la carbonisation du sucre et optimise la transmission de la chaleur.

Compact et élancé

Grâce au désucreur placé sous le faisceau, l'appareil est d'une forme particulièrement élancée. Cela réduit l'encombrement au sol et permet des économies au niveau de la charpente métallique. Comparé au type de construction avec désucreur disposé en haut, l'accessibilité du distributeur de jus est améliorée.

Prêt à satisfaire toutes les exigences

Les évaporateurs BMA garantissent la circulation du jus indépendamment de l'entrée et de la sortie, et ils ne sont guère sensibles aux variations d'alimentation.

Facile à nettoyer

Les distributeurs de jus des évaporateurs à flot tombant BMA en service dans les sucreries de canne disposent d'une coupole surélevée. Ainsi, au besoin, il est possible de nettoyer le distributeur de jus et les tubes de chauffe au jet d'eau sous pression au niveau de la plaque tubulaire supérieure, sans ouvrir la bride.

Les évaporateurs et solutions proposés par BMA offrent une configuration adaptée sur mesure aux conditions de service et aux cas de figure les plus variés.

Les avantages en bref

  • Adaptation optimale aux différentes conditions de production
  • Ingénierie à l'œuvre dans la conception d'un évaporateur écoénergétique
  • Transfert de chaleur très efficace
  • Faible temps de séjour du jus
  • Répartition homogène du jus pour éviter la carbonisation du sucre
  • Qualité excellente du désucrage permettant d'éviter les pertes de sucre
  • Insensibles aux variations de production
  • Bonne accessibilité
  • Faible encombrement
  • En option : Recours à la fabrication locale pour réduire les frais d'investissement

References

Angren Shakar refinery

Central Asia‘s most cutting-edge sugar factory was taking shape in Uzbekistan. The key components for the main process, such as the evaporators, the vacuum pans, the strike receivers, the centrifugals and the sugar driers, were supplied by BMA and put in their final positions in December 2013.

Customer Angren Shakar

Read more

Etihad refinery

In November 2012, BMA was commissioned to build Iraq’s first sugar refinery, under an EPCM contract detailing comprehensive engineering and project management services as well as the supply of equipment including falling-film evaporators.

Customer Etihad Food Industries

Read more

Uttur cane sugar factory

Following an energy study and the detailed planning, a 5-effect evaporator station from BMA was commissioned at the Uttur cane sugar factory in 2012.

Customer Indian Cane Power Ltd.

Read more

Vous trouverez de plus amples informations dans notre brochure produit détaillée. Nous nous tenons à votre disposition pour un entretien de conseil personnel.

Veuillez choisir votre interlocuteur

Show all countries

Panier de documents