Die Funktionsweise von Verdampferanlagen hat entscheidenden Einfluss auf die Wärmewirtschaft in Zuckerfabriken und Raffinerien. Optimal auf den Gesamtprozess abgestimmt, ermöglichen sie wirkungsvolle Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz in vor- und nachgelagerten Prozessstufen.
Die Vor-, Zwischen- und Hauptebenen im BMA-Saftverteiler untergliedern die Saftzufuhr besonders gleichmäßig in immer kleinere Ströme. Dadurch werden die Heizrohre mit einem gleichmäßigen Saftfilm benetzt. Das verhindert Zuckerkohlebildung und optimiert die Wärmeübertragung.
Die unterhalb der Heizkammer integrierte Saftabscheidung ermöglicht eine besonders schlanke Bauweise. Das reduziert den Stellflächenbedarf und spart Kosten für den Stahlbau. Im Vergleich zu Verdampfern mit oben angeordnetem Abscheider ist der Saftverteiler gut zugänglich.
BMA-Verdampfer erlauben eine vom Saftein und -austritt unabhängige Zirkulation. Dadurch lassen sie sich bei Betriebsschwankungen störungsfrei betreiben.
Zur Inspektion und einfachen Reinigung verfügen BMA-Fallfilmverdampfer, die in Rohrzuckerfabriken eingesetzt werden, über einen erhöhten Saftverteilerdom. Bei Bedarf lassen sich Saftverteiler und Heizrohre vom oberen Rohrboden aus mit Hochdruckwasserstrahl reinigen, ohne dass der Flansch geöffnet werden muss.
BMA bietet eine individuell an die Betriebsbedingungen angepasste Konfiguration von Verdampfern und besondere Lösungen für unterschiedliche Anwendungsfälle.
Central Asia‘s most cutting-edge sugar factory was taking shape in Uzbekistan. The key components for the main process, such as the evaporators, the vacuum pans, the strike receivers, the centrifugals and the sugar driers, were supplied by BMA and put in their final positions in December 2013.
Customer Angren Shakar
In November 2012, BMA was commissioned to build Iraq’s first sugar refinery, under an EPCM contract detailing comprehensive engineering and project management services as well as the supply of equipment including falling-film evaporators.
Customer Etihad Food Industries
Following an energy study and the detailed planning, a 5-effect evaporator station from BMA was commissioned at the Uttur cane sugar factory in 2012.
Customer Indian Cane Power Ltd.
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte unserer detaillierten Produktbroschüre. Gerne beraten wir Sie auch in einem persönlichen Gespräch.
