El funcionamiento de los sistemas de evaporación influye decisivamente sobre la economía térmica de las azucareras y refinerías. Adaptados de forma óptima al conjunto del proceso, permiten eficaces medidas para aumentar la eficiencia energética en etapas de procesos previas y posteriores.
Los niveles previo, intermedio y principal del distribuidor de jugo BMA dividen la alimentación de jugo de forma especialmente uniforme en flujos cada vez menores. De este modo, los tubos de calefacción se mojan con una película de jugo muy uniforme. Esto impide la formación de carbón de azúcar y optimiza la transferencia de calor.
El separador de jugo integrado situado debajo de la cámara de calefacción hace posible que la estructura sea especialmente delgada. De este modo, se necesitan superficies de colocación más pequeñas y se ahorran costes en la construcción de acero. A diferencia de los evaporadores en que el separador está situado en la parte superior, en este tipo de evaporador es posible acceder fácilmente al distribuidor de jugo.
Los evaporadores BMA permiten un circulación independiente de la entrada y salida de jugo. De este modo pueden operarse con estabilidad incluso cuando existen fluctuaciones en el proceso.
Para la inspección y una limpieza sencilla, los evaporadores de película descendente de BMA que se utilizan en fábricas de azúcar de caña cuentan con un domo distribuidor de jugo elevado. En caso necesario, el distribuidor de jugo y los tubos de calefacción pueden limpiarse con un chorro de agua a alta presión desde el fondo tubular sin que sea necesario abrir la brida.
BMA ofrece una configuración de los evaporadores adaptada específicamente a las condiciones de funcionamiento y soluciones especiales para distintas aplicaciones.
Central Asia‘s most cutting-edge sugar factory was taking shape in Uzbekistan. The key components for the main process, such as the evaporators, the vacuum pans, the strike receivers, the centrifugals and the sugar driers, were supplied by BMA and put in their final positions in December 2013.
Customer Angren Shakar
In November 2012, BMA was commissioned to build Iraq’s first sugar refinery, under an EPCM contract detailing comprehensive engineering and project management services as well as the supply of equipment including falling-film evaporators.
Customer Etihad Food Industries
Following an energy study and the detailed planning, a 5-effect evaporator station from BMA was commissioned at the Uttur cane sugar factory in 2012.
Customer Indian Cane Power Ltd.
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