BMA - ein Partner, auf dessen Dienstleistungen Sie sich in allen Projektphasen verlassen können.
Ob Finanzierung, Fabrikplanung, klassischer Gebäude- oder Anlagenbau – bei BMA ist Ihr Großprojekt von Anfang an in den besten Händen.
Wie immer Ihr Setup ausfällt, mit unserem Projektmanagement stellen wir einen reibungslosen Ablauf von Planung, Lieferung und Errichtung bis hin zur Objektübergabe sicher.
Unsere vorgestellten Referenzen stehen daher stellvertretend für alle Projekte der zurückliegenden 160 Jahre, auf die wir zurecht stolz ein dürfen.
BMA-Extraktionsanlagen bieten sowohl für Zuckerrüben als auch für Zuckerrohr höchste Extraktionsraten bei niedrigen Investors- und Wartungskosten.
Effiziente Energienutzung in der Verarbeitung nachwachsender Rohstoffe.
BMA-Verdampfanlagen sind optimal auf den Gesamtprozess abgestimmt und stellen so die Energieeffizienz in Zuckerfabriken und Raffinerien sicher.
Kontinuierliche Kristallisationsanlagen (VKT) und Kühlungskristallisatoren von BMA werden zur optimalen Kristallisation von Zucker weltweit in Rüben- und Rohrzuckerfabriken und in Zuckerraffinerien eingesetzt.
Zentrifugen zählen zu den dynamischsten Anlagen in der Zuckerproduktion. BMA legt bei der Konstruktion von Zentrifugen höchsten Wert auf ausgezeichnete Leistungswerte, Lebensdauer und Betriebssicherheit.
BMA-Anlagen werden zur Trocknung und/oder Kühlung von Raffinade, Weißzucker sowie VHP- und VLC-Zucker weltweit in Rüben- und Rohrzuckerfabriken wie auch in Zuckerraffinerien eingesetzt.
Von der Idee über deren Planung und Implementierung bis hin zur Instandhaltung, Prozess-Optimierung und Modernisierung übernehmen wir Verantwortung für den gesamten Lebenszyklus von Ausrüstungen und engagieren uns mit einem Dienstleistungsportfolio auf Expert-Level.
Durch smart.monitoring erhalten Sie Zugriff auf die Betriebsdaten Ihrer Zentrifuge.
400 neue Fabriken und viele Tausend Einzellösungen für die Zuckerindustrie weltweit zeugen von Innovationsfreude und Erfahrung
BMA bietet ein umfassendes Engineering-Programm für Neuanlagen, Kapazitätserweiterungen und Optimierungen.
Unsere Projektmanagement-Teams betreuen Zuckerproduzenten und Investoren in sämtlichen Leistungsphasen der Anlagenerrichtung.
BMA übernimmt auf Wunsch die komplette Montage direkt am Bestimmungsort. Nehmen Sie Kontakt auf!
Unsere BMA-Experten stehen Ihnen auch beim ersten Anfahren der Maschine zur Seite und weisen Ihre Mitarbeiter in die Prozesstechnik ein.
BMA bietet Schulungen zu allen Inhalten rund um die Themen Zuckerherstellung, Ausrüstungen oder Prozesskomponenten. Ob Einsteiger oder Fortgeschrittene.
Unsere Expertise erstreckt sich über das gesamte Angebotsspektrum der BMA-Gruppe, einschließlich Hard- und Softwarelösungen zur Automatisierung.
BMA Automation bietet umfassende Projektabwicklung vom Erstgespräch über die Inbetriebnahme bis hin zur Begleitung des gesamten Life Cycle Managements ihrer Anlagenautomatisierung. Profitieren Sie von hervorragend geschultem Personal, weltweit verfügbaren Leistungen und der umfassenden technologischen Erfahrung der gesamten BMA Gruppe.
BMA ist Advanced Engineering Made in Germany und bewiesene Prozess-Expertise von der Rohstoffanlieferung bis hin zur Verpackung des Endprodukts. Mit unseren Innovationen sorgen wir für Investitionssicherheit und Fortschritt in der Zuckerindustrie.
BMA betreibt seit vielen Jahren ein Labor und Technikum, um neue innovative Verfahren für Kunden zu erproben.
Die Nachfrage nach Zuckeraustauschstoffen in kristalliner Form wächst. Als Anbieter integrierter Lösungen helfen wir dabei, Ihr Projekt vom Labormaßstab über die Pilotanlage bis hin zur Planung und Lieferung einer Industrieanlage zu entwickeln und umzusetzen.
Als Kompetenz-Center im Service innerhalb der Unternehmensgruppe ist BMA Assistance mit Leib und Seele Dienstleister. Unsere Zielstellung ist klar umrissen: in Fragen Sicherheit und Effizienz das Beste aus Ihren Anlagen herauszuholen - und das rund um die Uhr und über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Unsere ausgefeilte Logistik in Verbindung mit regionalen Ersatzteilcentern sorgt dafür, dass BMA-Ersatzteile überall auf der Welt schnellstens verfügbar sind.
Aufgrund ihrer Dimensionen und Komplexität lassen sich BMA-Maschinen und -Ausrüstungen oftmals nur als Bausatz an den Kunden ausliefern. BMA bietet in diesem Fall die Montage vor Ort durch qualifiziertes Fachpersonal an.
BMA Assistance bietet Serviceverträge mit unterschiedlichem Leistungsumfang an. Darüber hinaus ermöglichen wir unseren Kunden, ein individuelles Servicepaket zusammenzustellen – genau abgestimmt auf ihr Budget und ihren Sicherheitsbedarf.
Stetig arbeiten wir daran, unser Spektrum an innovativen Upgrade-Möglichkeiten zu Ihrem Vorteil zu erweitern.
K3300F series continuous centrifugals have a variety of discharge variants.
![[Translate to Deutsch:] Discharge Variants K3300F continuous centrifugal BMA](/fileadmin/user_upload/header_discharge_variants_1140x560.jpg)
![[Translate to Deutsch:] K3300F Dry discharge (cone) Sugar continuous centrifugal](/fileadmin/user_upload/K3300F_continuous_centrifugal_kontinuierliche_Zerntrifuge_Dry_discharge__Trockenaustrag_%C3%BCber_Konus__-_kristalliner_Zucker.png)
![[Translate to Deutsch:] K3300F Hybrid discharge sugar, massecuite, liquor continuous centrifugal](/fileadmin/user_upload/K3300F_continuous_centrifugal_kontinuierliche_Zerntrifuge_Hybrid_discharge_Trocken-_oder_Nassaustrag.png)
![[Translate to Deutsch:] K3300F continuous centrifugal Wet discharge (pipeline) Massecuite or liquor](/fileadmin/user_upload/K3300F_continuous_centrifugal_kontinuierliche_Zerntrifuge_Wet_discharge_Nassaustrag_%C3%BCber_Rohrleitung.png)
