De l'idée initiale à la dernière vis

Le groupe BMA a équipé un nombre impressionnant de plus de 600 usines en plus de 160 ans. Grâce à notre grande expérience, nous pouvons proposer des solutions complexes à l'industrie alimentaire et sucrière – aussi bien pour les différentes étapes de production que pour une fabrique complète.

Notre équipe composée de spécialistes expérimentés est un partenaire fiable aux côtés des clients – de l'idée initiale à la dernière vis. Nous menons les projets à bien en étroite coopération avec notre donneur d'ordre ; tout en exécutant rapidement les travaux de construction en accord avec le planning détaillé du projet, en veillant à optimiser les coûts dans le cadre du budget et en faisant tout pour que la sucrerie puisse fonctionner avec une grande efficacité et atteindre toutes les caractéristiques d'exploitation nécessaires.

Les projets EPC et EPCM peuvent comprendre les étapes suivantes : 

1. Réalisation d'une étude conceptuelle pour construire ou transformer une sucrerie
2. Ingénierie de base conforme aux normes locales : planification du projet ; expertise officielle ou non du projet ; obtention du permis de construire
3. Ingénierie de détail : établir l'étude d'exécution
4. Travaux de construction et de montage : démontage des équipements, bâtiments et installations existants ; travaux de terrassement ; travaux de fondation ; travaux en béton armé ; fabrication et livraison des structures métalliques ; construction des ­bâtiments et installations ; montage des équipements et de la tuyauterie
5. Fabrication et livraisons des équipements principaux et accessoires du processus
6. Fabrication et livraison des armoires de commande ; installation des systèmes porteurs et des artères de câbles ; livraison des logiciels
7. Mise en service  
8. Essai de réception  
9. Gestion du projet de construction ou de transformation de la sucrerie

To handle EPC/EPCM projects efficiently, we can today rely on a large pool of resources. This is how BMA Russia, a subsidiary of the BMA Group, implemented a 7-month project for the reconstruction and extension of a sugar factory, aimed at increasing its beet processing rate from 3,000 to 6,000 tons per day. 

At the construction site, one project coordinator worked together with four project managers, one each in charge of production, processes, automation and electrical installations. The team also included 25 highly qualified technical planners, process, civil and technical service engineers, and 500 assembly staff and electricians. Large and small construction machinery, 30 machines in total, were used to carry out the work. 

Les rôles importants joués dans la gestion du projet :

• Son propre service de fabrication (45 équipements et constructionsmétalliques fabriqués)

• Ses capacités de fabrication des armoires de commande (environ 200 armoires de commande individuelles fabriquées)

• Le siège social à Woronesch avec les départements S.A.V. de la clientèle, Achats, Logistique, Finances et Juridique

La sucrerie a été mise en service avec succès après la phase de montage. Elle a atteint toutes les caractéristiques d'exploitation exigées au cours de l'essai de réception qui a duré dix jours.