Desde la primera idea hasta el último tornillo

Ponemos todo nuestro esfuerzo en las soluciones completas de BMA

Una cifra impresionante: el Grupo BMA ha equipado más de 600 ingenios a lo largo de 160 años. Gracias a nuestra enorme experiencia podemos ofrecer soluciones complejas a la industria azucarera y alimentaria tanto para etapas individuales de procesos como para ingenios completos.

Nuestro equipo formado por expertos especialistas es un socio fiable que trabaja junto al cliente desde la primera idea hasta el último tornillo. En estrecha colaboración con el cliente llevamos los proyectos con éxito a la meta, ya que ejecutamos rápidamente los trabajos de construcción coordinados con el plan de desarrollo detallado del proyecto, procuramos costos óptimos dentro del presupuesto del proyecto y hacemos todo lo posible para que el ingenio pueda funcionar con la máxima eficiencia y se alcancen los índices operativos necesarios.

En los grandes proyectos es donde destaca toda nuestra experiencia

Para desarrollar eficientemente proyectos EPC/EPCM podemos recurrir a una amplia base de recursos. De este modo, BMA Rusia, filial de BMA, ha llevado a cabo un proyecto durante siete meses para la reconstrucción y ampliación de un ingenio con el fin de incrementar la capacidad de procesamiento de remolachas del ingenio de 3.000 a 6.000 toneladas al día.  

En la obra trabajaron un coordinador de proyectos con cuatro gestores de proyectos responsables de la producción, los procesos, la automatización y la instalación eléctrica respectivamente. También formaban parte del equipo otros 25 ingenieros de procesos altamente cualificados, especialistas en planificación, ingenieros de construcción e ingenieros industriales, así como 500 montadores y electricistas. Para la ejecución de todos los trabajos se utilizaron 30 máquinas de construcción pequeñas y grandes. 

In large-scale projects, all our skills and knowledge come into their own

To handle EPC/EPCM projects efficiently, we can today rely on a large pool of resources. This is how BMA Russia, a subsidiary of the BMA Group, implemented a 7-month project for the reconstruction and extension of a sugar factory, aimed at increasing its beet processing rate from 3,000 to 6,000 tons per day. 

At the construction site, one project coordinator worked together with four project managers, one each in charge of production, processes, automation and electrical installations. The team also included 25 highly qualified technical planners, process, civil and technical service engineers, and 500 assembly staff and electricians. Large and small construction machinery, 30 machines in total, were used to carry out the work. 

Vorónezh, la sede central de BMA Rusia

Los aspectos importantes en el desarrollo del proyecto se satisficieron con:

  • el departamento de fabricación propio (45 equipamientos y estructuras metálicas fabricados)
  • la capacidad de fabricación de armarios de mando (aproximadamente 200 armarios de mando individuales fabricados)
  • la sede principal de la empresa en Vorónezh con los departamentos de Atención al Cliente, Compras, Logística, Finanzas y Jurídico

Tras finalizar la fase de montaje el ingenio se puso en marcha con éxito. Durante la prueba de recepción de diez días se alcanzaron los índices operativos necesarios.