Du levier à la commande tactile

La révolution numérique au cours de la seconde moitié du 20e siècle a aussi influencé le concept d'utilisation des centrifugeuses de BMA. 

Depuis la moitié des années 80, chaque machine est équipée d'un API (automate programmable industriel), si bien qu'il est maintenant possible de contrôler et d'analyser toutes les informations des différents capteurs et instruments de mesure qui sont répartis dans la centrifugeuse. Cela permet d'automatiser l'exploitation de la machine. L'actuelle génération de centrifugeuses possède un écran tactile avec des organes de commande physiques et surtout numériques. Contrairement aux boutons et régulateurs installés de manière fixe, l'interface de l'écran peut être adaptée selon le souhait du client. De plus, l'affichage graphique offre plusieurs niveaux de navigation dans le menu. Les données qui correspondent aux phases du processus (chargement, accélération, déchargement) et le niveau de puissance sont regroupés dans un seul affichage.

Ce progrès technologique signifie que l'utilisateur de la machine occupe de plus en plus une fonction de surveillance et de régulation de l'installation. En outre, ce développement représente une étape importante dans l'établissement des fonctions de sécurité essentielles de BMA.

L'accélération du panier génère une charge utile élevée à l'intérieur de la centrifugeuse. L'emploi de l'API combiné aux capteurs assure la sécurité du fonctionnement de la machine. L'IHM moderne est en mesure de présenter les erreurs et les anomalies concrètes dans la machine. La panne n'est plus indiquée par une voyant qui clignote, mais par un message ou un symbole spécifique à l'écran.
 
Un automate programmable industriel (API) avec différentes fonctions de sécurité assume cette fonction d'interface. Le logiciel surveille les paramètres importants tels que les vibrations et la vitesse du panier et garantit une exploitation parfaite et sans incident de la machine. La troisième série de produits destinés aux centrifugeuses l'a intégré par défaut.

La commande et le système électrique d'une centrifugeuse qui a déjà 20 ans ne correspondent bien souvent plus aux normes actuelles de sécurité. BMA a la solution à ce problème. Afin de pouvoir continuer à exploiter ces machines, BMA propose un programme appelé rétrofit. Cette prestation équipe les machines G et B des plus récents capteurs, actionneurs, API, panneau de l'opérateur (IHM) et du logiciel actuel. La mise à niveau de l'entraînement (moteur et convertisseur de fréquence) améliore les performances, si bien qu'il est possible de répondre à de nouvelles exigences de production après cette modernisation. 

La multitude d'innovations techniques montre que BMA accompagne ses clients depuis la première révolution industrielle jusqu'à l'actuelle révolution numérique. Le prochain développement est déjà dans les starting-blocks : l'Internet industriel des objets (IIoT) pour les machines et les installations. La plate-forme « smart4sugar » est le point de départ de toutes les autres activités numériques de BMA. Cette plate-forme permet d'accéder à tout moment et dans le monde entier aux données d'exploitation.

Passion for Progress fait partie de notre identité – c'est pourquoi nous attendons tous avec impatience les prochains développements, innovations et progrès technologiques.