Рычаги — это вчерашний день, наша современность — сенсорные экраны

современность — сенсорные экраны Как совершенствовалась концепция управления нашими центрифугами

За прошедшие 150 лет фирма BMA разработала и вывела на рынок различные типы центрифуг. От модели к модели мы использовали научные исследования, опыт практического применения и высокие требования наших клиентов, – в том числе и в отношении концепции управления.

Тогда, как и сегодня, фирма BMA разрабатывала центрифуги с учетом самых современных технических и технологических достижений. Так называемый человеко-машинный интерфейс, сокращенно ЧМИ, представляет собой современный интерфейс для связи между пользователем и машиной. Как совершенствовалась концепция управления нашими центрифугами на протяжении полутора столетий? Каковы важнейшие этапы?

External content

At this point there is externally content from third parties.
You can view this content with one click.

External Content

I agree to external content being displayed to me. This may transmit personal data to third-party platforms. More about this in our privacy policy.

С момента основания фирмы BMA сахарные центрифуги являются важнейшими стандартными изделиями. Наши первые центрифуги 1860 года выпуска были машинами периодического действия с ременным приводом и ручной выгрузкой. Благодаря анализу и внедрению на то время преимущественно практического опыта и постоянно совершенствующихся деталей машин примерно в 1900 году на рынок были выведены первые маятниковые центрифуги с прямым приводом от электродвигателя. Это означало наличие рычагов и выключателей на машине. В центре внимания концепции управления была машина, а не оператор.

Когда в центре внимания была машина

На следующем изображении слева показана система управления центрифугой при помощи рычагов и маховиков, которая преимущественно применялась в машиностроении. Рычаги и маховики устанавливались также на арматуру, станки и редукторные двигатели, где с их помощью открывались и закрывались клапаны. А на фотографии справа рядом показана старая станция центрифуг BMA на сахарном заводе г. Кёнигслуттер, Германия.

Большой шаг в развитии: системы управления становятся электрическими, центрифуга BMA G1000

'Центрифуги BMA G1000' наглядно показано, как элемент управления стал основной частью машины. Изменение концепции управления также привело к изменению в языковом употреблении. Теперь элемент управления называется командным устройством и располагается в центре на каркасе центрифуги. Для управления на нем имеются переключающие и контрольные элементы. Управление всеми движениями осуществляется электропневматически и контролируется концевыми выключателями. Сигнальные лампы на командном устройстве отображают этапы технологического процесса и возможные неисправности. Рычаги и маховики заменены кнопками, переключателями и лампами. Эта концепция позволяет управлять машиной при помощи ПЛК. Теперь настройка машины осуществляется не по наитию оператора, а на основе стандартизированных настроек центрального управляющего блока.

Графический интерфейс пользователя дает преимущества

В этом поколении центрифуг простоту управления обеспечивают наглядные схемы и систематическое расположение кнопок и прочих элементов, например, см. иллюстрацию 'BMA S7 HD control'. Для удобства управления управляющий блок находится на подвижной поворотной консоли. Таким образом, центр внимания в концепции управления больше сместился в сторону оператора.

От рычагов до сенсорных кнопок — развитие ЧМИ с течением времени

С середины восьмидесятых годов каждая машина оснащается ПЛК (программируемым логическим контроллером), так что теперь можно контролировать и анализировать всю информацию, получаемую от различных датчиков и измерительных инструментов, распределенных по центрифуге. Это позволяет эксплуатировать машину в автоматическом режиме. Текущее поколение центрифуг оснащено дисплеем с сенсорным экраном и преимущественно цифровыми и физическими органами управления. В отличие от фиксированных кнопок и регуляторов интерфейс дисплея можно адаптировать в соответствии с пожеланиями заказчика. Графическое представление также имеет несколько уровней в навигации по меню. Соответствующие данные о технологических этапах (загрузка, ускорение, выгрузка) и об уровне производительности выводятся на один экран.

Этот технологический прогресс означает, что оператор машины все больше выполняет функцию контроля и регулирования установки. Кроме того, это развитие стало важной вехой во внедрении фирмой BMA важных предохранительных функций.

Техника безопасности играет важную роль

Использование ПЛК в сочетании с датчиками обеспечивает безотказность машины. Современный ЧМИ позволяет отображать конкретные ошибки и неисправности машины. Индикация неисправностей теперь осуществляется не при помощи мигающих ламп, а в виде текстовых сообщений или специальных символов на дисплее.

Эту функцию интерфейса выполняет программируемый логический контроллер (сокращенно ПЛК), имеющий различные предохранительные функции. Программное обеспечение контролирует важные параметры, такие как вибрация и скорость вращения барабана, и обеспечивает бесперебойную и безотказную эксплуатацию машины. В третьей серии центрифуг — это стандартное оборудование.

Технический прогресс системы управления

Вследствие стремительного развития электроники и высоких требований рынка в 2019 году фирма BMA представила систему управления центрифуг третей серии E. Текущий ЧМИ представляет собой панель с многоязычным двенадцатидюймовым сенсорным экраном. Навигация по меню осуществляется интуитивно. Центрифуга загружает утфель автоматически и максимально ускоряет процесс загрузки. Сохранение рецептов (параметров) позволяет нажатием кнопки на пользовательском интерфейсе выбрать один из различных продуктов. Добавление воды регулируется в соответствии с загрузкой.
Программное обеспечение центрифуги может сообщить оператору об определенной ситуации на производстве и порекомендовать оптимальный порядок действий. Пример: программное обеспечение обращает внимание оператора на наличие «твердого сахара» в барабане, чтобы он мог принять соответствующие меры. Стандартизированные процессы обеспечивают стабильное качество сахара и эффективную эксплуатацию установки.

Машинные данные доступны для загрузки по всему миру

TextfeldТекущее поколение ПЛК центрифуг BMA серии E оснащено маршрутизаторами с встроенным интерфейсом для подключения к платформе smart4sugar. Этот интерфейс обеспечивает онлайн-доступ к машинным данным в режиме реального времени, что позволяет просматривать и анализировать их при помощи сервиса smart.monitoring фирмы BMA. Такой анализ данных при помощи smart.monitoring поднимает концепцию управления центрифугами на новый уровень — данные доступны в любое время и в любой точке мира, и все это на собственном смартфоне.

Модернизация — вторая молодость центрифуг

Система управления и электрооборудование 20-летней центрифуги во многих случаях уже не отвечают действующим стандартам безопасности. Фирма ВМА предлагает решение этой проблемы. Для обеспечения дальнейшей эксплуатации таких машин фирма BMA предлагает программу модернизации. Эта услуга позволяет оснастить центрифуги серии G и B самыми современными датчиками, исполнительными органами, ПЛК, панелью управления (ЧМИ) и современным программным обеспечением. Модернизация привода (двигателя и частотного преобразователя) повышает производительность и позволяет соответствовать новым требованиям производства.

Множество технических инноваций показывает, что фирма BMA сопровождает своих заказчиков со времен первой промышленной до сегодняшней цифровой революции. Следующий этап развития уже не за горами — «Промышленный интернет вещей» (IIoT) для машин и установок. Платформа smart4sugar — это отправная точка для всей последующей цифровой деятельности фирмы BMA. Эта платформа обеспечивает доступ к производственным данным в любое время и в любой точке мира.

Passion for Progress — часть нашей идентичности, поэтому мы все вместе с нетерпением ждем дальнейшего развития, инноваций и технического прогресса.

BMA Academy

01.07.2020