Pour le bien des cristaux

Les pompes sont employées dans les sucreries à de nombreux endroits : en tant que pompe centrifuge pour faire circuler le mélange de cossettes et de jus ou que pompe volumétrique pour transporter les égouts. Et puis, il y a les pompes à massecuite. Elles transportent les suspensions cristallines – également appelées massecuites – par exemple entre la cuite continue verticale et l'atelier de centrifugeuses ou le malaxeur-refroidisseur.

Les massecuites sont particulièrement ­visqueuses et composées d'un mélange de cristaux de sucre et d'eau mère avec une teneur en cristaux très élevée. La massecuite A ou le 1^er jet rappelle le miel où la part de sucre s'est recristallisée, la massecuite C ou le 3^e jet ressemble presque à de l'asphalte liquide. La nouvelle série DRP de pompes à massecuite de BMA a été spécialement conçue pour la circulation de ces massecuites et pour répondre à leurs besoins.

Ces pompes à massecuite fonctionnent selon le principe reconnu d'une pompe à piston rotatif avec un dispositif d'arrêt : le dispositif d'arrêt glisse sur le piston rotatif et sépare les côtés aspiration et refoulement de la pompe à massecuite. Grâce à la rotation du piston, la massecuite est aspirée dans la pompe et transportée du côté refoulement.

Lors du développement de la série DRP, nous avons réussi à optimiser la forme du piston rotatif et du dispositif d'arrêt en analysant précisément ce qui se passe dans la pompe rotative. Il en résulte des pistons rotatifs d'un volume très réduit par rapport à leur diamètre extérieur. Les compartiments où circule la massecuite sont ainsi relativement grands. Beaucoup de massecuite circule de la tubulure d'aspiration à celle de refoulement à chaque rotation de la pompe. Cela apporte toute une série d'avantages précieux.

Les proportions favorables en volume dans la pompe permettent de déplacer la massecuite en préservant tout particulièrement les cristaux. En ce qui concerne le volume, la proportion de fentes est tellement réduite et leurs dimensions sont si petites que pratiquement aucun cristal n'est broyé. Le principal avantage du grand volume des compartiments : si de grands morceaux de sucre devaient – par exemple lors d'un nettoyage – se détacher dans les appareils à cuire en amont, ceux-ci parviennent simplement dans la pompe pour y être broyés au besoin et refoulés. Cela évite non seulement le blocage de la conduite d'aspiration. Mais la probabilité du blocage de la pompe par des corps étrangers baisse aussi.

Avec la série DRP, BMA mise sur l'emploi constant de deux compartiments par pompe. Comme les deux compartiments refoulent avec un déphasage de 90 degrés entre eux, on obtient un débit étonnamment régulier ; la sollicitation et l'usure de la pompe à massecuite et de la tuyauterie raccordée restent réduites. Et comme la pompe tourne lentement, cela favorise la longévité des éléments. La série se distingue par la robustesse de sa construction qui permet de redémarrer la pompe pleine même après une longue durée d'immobilisation.

En enlevant le couvercle, on parvient non seulement aux pistons rotatifs et aux dispositifs d'arrêt, mais aussi aux paliers lisses à l'intérieur. Les garnitures d'arbre sont simplement accessibles de l'extérieur. La série peut également marquer des points lors du stockage des pièces d'usure : les mêmes pièces sont utilisées pour plusieurs tailles de construction – ce qui est un important avantage logistique.

Avec ses cinq tailles de construction, la série DRP peut couvrir des débits allant de 2 à 120 mètres cubes à l'heure. On dispose de deux paliers de pression avec cinq ou dix bars. Pour insérer la pompe à l'emplacement prévu, il est possible de choisir entre deux positions d'arbre (à droite et à gauche). 

L'angle entre les tubulures d'aspiration et de refoulement est de 90 degrés. Trois positions de tubulure peuvent être réglées entre l'horizontale et la tubulure d'aspiration : 0, 45 et 90 degrés. Il est possible de modifier ultérieurement sans problème la position des tubulures. La pompe peut être simplement inclinée une fois que le raccord avec sa base a été desserré.

Les pompes avec les tailles de construction DRP10, DRP25, DRP45, DRP75 et DRP120 seront disponibles à partir du milieu de cette année.

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