Meilleure disponibilité, coûts réduits

Afin de soutenir encore mieux les utilisateurs de nos installations, BMA a réorganisé le service après-vente (appelé auparavant assistance) – avec des prestations de service dans les domaines de la maintenance, l'inspection, la remise en état, ­l'optimisation, la livraison de pièces détachées et la formation.

D'un point de vue économique, ce ne sont pas les coûts d'investissement d'une installation qui occupent à moyen terme le premier plan, mais les coûts d'exploitation de l'installation pendant toute sa durée de vie. BMA propose donc à ses clients toute une série de prestations de maintenance et d'entretien ­préventifs.
L'avantage est évident : toute prolongation de la durée d'utilisation a une influence positive sur les frais d'exploitation de l'installation. La maintenance préventive ne prolonge pas seulement la durée avant le remplacement de l'installation, mais elle réduit aussi les temps d'arrêt – et donc la remise en état inattendue pendant l'exploitation qui se fait au détriment de la capacité de production et qui exige souvent des mesures urgentes et coûteuses.

Ces coûts peuvent être évités grâce aux prestations de maintenance et d'entretien préventifs de BMA. Les périodes de maintenance et de remise en état peuvent être planifiées et les objectifs de production atteints. Les processus en amont et en aval sont également au cœur de notre stratégie de S.A.V. Nous optimisons ainsi la fiabilité et la sécurité de fonctionnement de la production du sucre – au-delà de l'installation individuelle. Nos experts du S.A.V s'occupent de chaque installation produite par BMA. Les inspections des tours de diffusion proposées en standard en font partie, car elles assurent la disponibilité élevée de l'installation et préservent les usines des arrêts lors de la campagne. De même, nous aidons nos clients avec des inspections spécifiques à leur entreprise qui sont adaptées sur mesure à leurs exigences. Nous les accompagnons lors des mises à niveau et des transferts d'installation, lors des démarrages de production et des optimisations de processus.
Et pendant la maintenance ? Nos spécialistes forment les opérateurs, afin qu'ils puissent effectuer eux aussi leurs propres travaux de maintenance et d'entretien pour utiliser de manière sûre et efficace les installations BMA.

Près de 30 techniciens de service pour les centrifugeuses enrichissent notre service après-vente dans le monde entier. Ils se retrouvent chaque année au siège social de BMA à Braunschweig pour échanger des connaissances, apprendre les uns des autres et se former. Nous arrivons ainsi à garder le savoir-faire des nouveaux collègues et des collègues ­chevronnés à un niveau élevé.
Avec des mises à niveau à la pointe de la technologie, il est possible d'améliorer la performance des installations qui sont employées depuis longtemps déjà. Pour toute sa gamme de centrifugeuses, BMA propose notamment un vaste choix de mises à niveau et de produits du S.A.V. pour accroître la productivité, la longévité et la sécurité des installations et les adapter aux conditions modernes de ­production.

Les mises à niveau des centrifugeuses discontinues des séries B et G permettent d'obtenir un débit maximal grâce aux systèmes de déchargement optimisés. Les temps de cycle et les pertes lors du déchargement sont ainsi réduits à un minimum. Le dispositif de détection en ligne aide à optimiser l'opération de remplissage et le clairçage à l'eau. Les systèmes d'entraînement dont la conception est optimisée pour le processus et qui ont une efficacité énergétique élevée améliorent la performance et réduisent la consommation d'énergie. 
Les commandes modernes des centrifugeuses améliorent la maniabilité et permettent un fonctionnement automatique avec des fonctions de diagnostic et une intégration dans les systèmes de commande et de supervision. Les normes de sécurité actuelles sont satisfaites en association avec la technique d'entraînement axée sur la sécurité. Le contrôle par courants de Foucault de BMA qui est réalisé sur les paniers de centrifugeuse sans les démonter contribue de façon impressionnante à la sécurité des installations et à leur longévité.

Les nouvelles technologies des répartiteurs et des paniers pour les centrifugeuses continues accroissent la qualité du sucre et diminuent les pertes en sucre, tout en ayant une sécurité de fonctionnement plus élevée. Autres avantages de la transformation pour passer aux paniers actuels de BMA : une consommation d'énergie réduite, un débit plus élevé, moins d'usure. De même, la maintenance réduite, ainsi que la facilité du remplacement et du montage – et donc des temps d'arrêt minimaux – entraînent la rentabilité rapide de la mise à niveau technologique.

Le directeur de l'équipe du service après-vente de BMA vient de nous rejoindre. Markus Dittrich est un ingénieur diplômé en construction mécanique qui s'est spécialisé en technologie mécanique et thermique des procédés. Notre collègue a déjà travaillé de nombreuses années à la direction d'un S.A.V. Son expérience internationale convient parfaitement à notre groupe présent dans le monde entier.

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Service après-vente