La plupart des processus de séchage et de refroidissement sont énergivores. La rentabilité et l'efficacité énergétique sont donc prioritaires pour les sécheurs BMA. C'est le cas également des deux installations que nous avons réalisées pour le compte d'une sucrerie de betteraves à Grebenki.
01.07.2018
Les produits issus de la production du sucre doivent être transportables et stockables. Cela concerne non seulement le sucre, mais aussi les produits dérivés comme les pulpes pressées dans l'industrie du sucre de betterave ou la bagasse lors de la production du sucre de canne. Il faut pour cela des installations qui sèchent le produit jusqu'à ce qu'il atteigne l'humidité résiduelle définie au préalable. En tant que critère de qualité, cette valeur est un facteur essentiel pour fixer le prix.
Deux sécheurs pour réaliser différentes tâches
BMA a livré deux sécheurs à une sucrerie de betteraves à Grebenki, en Ukraine : l'un est destiné au séchage des pulpes pressées et l'autre au séchage du sucre.
Le sécheur à vapeur à lit fluidisé (WVT) de BMA sèche les pulpes de betteraves produites en grande quantité après la diffusion jusqu'à une humidité résiduelle de 10 % environ. Elles sont ensuite pelletisées. Le WVT est rentable pour l'usine : les pulpes pressées peuvent être mieux transportées et stockées et leur prix de revente augmente.
Des économies d'énergie élevées, de bonnes références
Investir dans un sécheur WVT de BMA est également rentable, car les usines peuvent réutiliser jusqu'à 95 % de l'énergie consacrée au séchage. Notre étude l'a prouvé. BMA dispose d'excellentes références : une série d'entreprises mise sur nos sécheurs.
Il y a deux raisons essentielles au fait que cette usine a également choisi le nouveau sécheur à tambour pour son sucre. D'une part, le débit avait constamment augmenté ces dernières années. D'autre part, les consommateurs veulent acheter du sucre fluide qui ne s'agglomère pas au bout de quelques semaines.
Le sécheur à tambour répond à toutes les exigences
Le sécheur à tambour BMA a une solution pour les deux exigences. Il atteint facilement l'humidité résiduelle de 0,04 % recherchée sur le marché. La performance du sécheur correspond aussi au souhait de notre donneur d'ordre.
Aujourd'hui déjà, l'installation tient compte des besoins d'extension de demain : la performance du système de séchage peut être modulée, en association par exemple avec le refroidisseur BMA à lit fluidisé. Ils forment une paire bien pensée d'un point de vue énergétique.
BMA a monté le sécheur à tambour à l'automne 2017. Le montage du WVT va commencer cette année. Les deux sécheurs doivent être mis en service pour la campagne 2018.