La palanca es cosa de ayer, hoy manda el tacto

La revolución digital en la segunda mitad del siglo 20 también influyó en el concepto de manejo de las centrífugas de BMA. 

Desde mediados de los años ochenta todas las máquinas están equipadas con un PLC (control lógico programable), de manera que ahora toda la información de los distintos sensores e instrumentos de medición distribuidos en la centrífuga puede controlarse y analizarse. Esto permite un funcionamiento automatizado de la máquina. La generación actual de centrífugas ofrece una pantalla táctil con elementos de mando digitales, sobre todo, y físicos. Al contrario que los botones y reguladores instalados de forma fija, la interfaz de la pantalla puede adaptarse a los deseos del cliente. La representación gráfica ofrece adicionalmente varios niveles en la operación del menú. Los datos relevantes sobre las fases del proceso (carga, aceleración, descarga) y el estado de la capacidad se resumen en la representación.

Este avance tecnológico supone que el operario de la máquina asuma cada vez más la función de supervisar y regular la instalación. Además, este desarrollo marca un hito importante en la consolidación de las principales funciones de seguridad de BMA.

La aceleración de la canasta genera una elevada carga útil dentro de la centrífuga. El empleo del PLC en combinación con los sensores proporciona una seguridad de la máquina a prueba de fallas. La moderna HMI es capaz de mostrar errores y averías concretos de la máquina. La avería ya no se señaliza mediante una lámpara intermitente, sino con un mensaje de texto o un símbolo específico en la pantalla.

La función de interfaz incorpora un control lógico programable (abreviado en inglés PLC) con diferentes funciones de seguridad. El software supervisa los parámetros importantes como las vibraciones y la velocidad de la canasta, y garantiza un funcionamiento de la máquina perfecto y sin fallas. Esto se ha integrado como estándar en la tercera serie de productos de centrífugas.

El mando y el sistema eléctrico de una centrífuga con 20 años de antigüedad ya no se corresponden en muchos casos con los estándares de seguridad actuales. BMA ofrece una solución a este problema. Para que estas máquinas puedan seguir funcionando, BMA ofrece un programa de reequipamiento. Este servicio equipa las máquinas de las series G y B con los últimos sensores, actuadores, PLC, tablero de control (HMI) y el software más reciente. La actualización del accionamiento (motor y variador de frecuencia) aumenta el rendimiento, de forma que puede satisfacer las nuevas exigencias de producción gracias al reequipamiento.

La diversidad de innovaciones técnicas muestra que BMA acompaña a sus clientes desde la primera revolución industrial hasta la revolución digital actual. El próximo desarrollo ya se encuentra en la posición de salida: el internet industrial de las cosas (IIoT) para máquinas e instalaciones. La plataforma «smart4sugar» es el punto de partida de todas las demás actividades digitales de BMA. Esta plataforma facilita un acceso a los datos operacionales en todo momento y en cualquier lugar del mundo.

Passion for Progress forma parte de nuestra identidad, por ello, observamos juntos con interés los desarrollos, las innovaciones y el avance tecnológico.