Hace ya mucho tiempo que se reconoció que la diversificación es indispensable para el crecimiento sostenible. Incluso si el azúcar crudo sigue siendo el producto principal de las fábricas, las empresas azucareras suelen vender una serie de subproductos desarrollados en función de la demanda local del mercado y de las distintas condiciones políticas. Para un crecimiento sostenible, el proceso de producción del azúcar ante todo debe ser lo más eficiente posible desde el punto de vista energético, para luego poder beneficiarse aun más de las posibilidades de diversificación.
Diversificación con fines de sostenibilidad
Desde 2008, BMA ha logrado demostrar en varios estudios de ingeniería realizados para ingenios azucareros cómo es posible bajar el consumo de vapor, que influye decisivamente en el consumo de energía.
El ingenio azucarero moderno: una instantánea
En la actualidad, los ingenios azucareros modernos se esfuerzan por lograr una alta eficiencia energética en términos de consumo de vapor y de energía eléctrica, sin perder de vista el rendimiento y la calidad del azúcar. Y son precisamente estas fábricas las que pueden emplear las tecnologías actuales disponibles y ampliamente aceptadas. El flujograma del proceso muestra la gama completa de equipos vanguardistas de BMA para la producción de azúcar blanco de plantación y azúcar crudo de bajo color, con un consumo estimado de vapor de un 30 % sobre caña y de energía eléctrica de 28 kWh por tonelada de caña.
Medidas y métodos
Based on the experience gained by BMA, the measures and methods for achieving a high level of energy efficiency can be summarised in three groups, governed largely by the CAPEX and corresponding energy savings.
Operational improvements
A low CAPEX initiative, the approach focuses on improving working methods and processes, e.g., by supervisor and operator training sessions, administrating standard procedures, etc. to achieve overall energy savings in the range of 5 to 10 % within a period of 1 to 5 years.
Process development
A mid CAPEX proposal, looking to modify the technological setup, such as full seeding, to improve yield and capacity, employing efficient cooling crystallisers to reduce sucrose losses, replacing control valves with variable frequency converters, etc. to achieve overall energy savings in the range of 5 to 20 % within a period of 1 to 3 years.
Process innovation
Tomando como base las experiencias adquiridas por BMA, las medidas y métodos para lograr una alta eficiencia energética se pueden clasificar en tres grupos que se caracterizan ante todo por los gastos en capital (CAPEX) y por los ahorros energéticos alcanzables.
Mejoras operativas
Una acción con bajo CAPEX, centrada en mejorar los procesos y los métodos de trabajo, por ejemplo, mediante la formación de gerentes y operarios, la gestión de procedimientos estándar, etc., con el fin de lograr un ahorro global de energía en el rango del 5 al 10 % durante un período de 1 a 5 años.
Perfeccionamiento de los procesos
Un proyecto de CAPEX medio que prevé modificar la configuración tecnológica, como por ejemplo el Full Seeding con miras a lograr una mejora del rendimiento y de la capacidad; el empleo de cristalizadores-enfriadores eficientes para reducir las pérdidas de sacarosa; la sustitución de válvulas de regulación por accionamientos con variadores de frecuencia, etc., con el fin de lograr un ahorro global de energía de entre un 5 y un 20 % durante un período de 1 a 3 años.
Innovación de procesos
Un proyecto con alto CAPEX que integra cambios tecnológicos mayores en el proceso de la fábrica. Puede tratarse, por ejemplo, de la sustitución de molinos por difusores, de una estación de evaporadores con efectos adicionales o del empleo de la compresión mecánica de vapor vegetal con el fin de bajar el consumo de vapor. Un proyecto de este tipo podría tardar entre 3 y 5 años y su beneficio total desde el punto de vista energético podría alcanzar entre el 20 y el 70 %.
Encuéntrenos en Florida
El equipo de BMA le espera en la conferencia de la ASSCT que tendrá lugar en Charlotte Harbour, Florida. Encuéntrenos allí del 24 al 26 de junio de 2025 y obtenga más información sobre los conceptos modernos de ingenios azucareros y nuestras historias de éxito.
