Давно известно, что диверсификация является необходимым условием устойчивого развития. Хотя сахар-сырец и остается основным продуктом завода, компании, управляющие сахарными заводами, часто продают ряд побочных продуктов, которые они разработали в соответствии со спросом на местном рынке и согласно соответствующим политическим условиям. Для обеспечения устойчивого развития, прежде всего, необходимо добиться максимальной энергоэффективности процесса производства сахара и затем использовать дополнительные возможности, которые открываются в результате диверсификации.
Диверсификация как фактор устойчивого развития
С 2008 года ряд инженерных исследований, проведенных компанией BMA для тростниковосахарных заводов, позволил продемонстрировать, как можно снизить потребность в паре, которая является основным фактором энергопотребления.
Современный тростниковосахарный завод — технологическая схема
Сегодня современные тростниковосахарные заводы стремятся к высокой энергоэффективности в плане потребления пара и электроэнергии, не забывая при этом о выходе сахара и его качестве. Такие фабрики могут использовать доступные и широко распространенные сегодня технологии. На технологической схеме показан весь спектр ультрасовременного оборудования BMA для производства плантационного белого сахара и сахара-сырца низкой степени очистки с предполагаемым потреблением пара в 30 % на тростник и электроэнергии в 28 кВт/ч на тонну тростника.
Меры и методы оптимизации
Исходя из опыта, накопленного компанией BMA, меры и методы достижения высокой энергоэффективности можно свести к трем группам, которые в основном определяются капитальными затратами (CAPEX) и соответствующей экономией энергии.
Операционные улучшения
Данный подход, не требующий больших капитальных затрат, направлен на совершенствование методов работы и процессов, например, путем обучения старшего персонала и операторов, введения стандартных операционных процедур и т. д. для достижения общей экономии энергии в диапазоне от 5 до 10 % в течение 1–5 лет.
Развитие технологических процессов
Проект со средними капитальными затратами, предусматривающий изменения в технологическом оборудовании, такие как полная затравка для повышения выхода сахара и производительности, использование высокоэффективных кристаллизаторов с охлаждением для снижения потерь сахарозы, замена регулирующих клапанов на приводы с частотными преобразователями и т. д. для достижения общей экономии энергии от 5 до 20 % в течение 1–3 лет.
Технологические инновации
Проект с высокими капитальными затратами, в котором основные технологические изменения интегрируются в производственный процесс завода. Например, замена мельниц на диффузоры, установка выпарной установки с дополнительными ступенями, использование механической рекомпрессии выпара для снижения расхода пара. Общая выгода от экономии энергии может составить от 20 до 70 %, а реализация проекта может занять от 3 до 5 лет.
Встречайте нас во Флориде
Команда BMA ждет вас на конференции ASSCT в Шарлотт-Харборе, штат Флорида. Посетите нас на конференции с 24 по 26 июня 2025 года и узнайте больше о современных концепциях тростниковосахарных заводов и наших историях успеха.
