Hace algo más de tres años BIA (Biomass Industries Associates), el especialista en EPCM para la Región MENA, adjudicó a BMA varios pedidos grandes para el suministro de equipamientos principales para los procesos importantes de la refinería de azúcar Al Reef. Ahora ha finalizado la primera fase del proyecto y la refinería va cobrando forma.
01.07.2019
La refinería de azúcar Al Reef se encuentra en el Mar Rojo, en la Ciudad Económica de Jizán, una de las mayores ciudades industriales del Reino de Arabia Saudí. Allí están disponibles tanto el sistema de abastecimiento necesario como la cercanía geográfica respecto de grandes proyectos estratégicos, por ejemplo, la nueva refinería de petróleo de Aramco.
Tecnología moderna de nuestra producción
BIA ha seleccionado equipamientos de última tecnología para el cliente Al Reef: nuestra centrífuga discontinua de nuevo desarrollo del modelo E1810, la centrífuga continua del modelo K3300 y la cristalización continua con una VKT. Además, BMA Alemania suministra los equipamientos para los sectores de afinación, refundición, cristalización, así como de secado y enfriamiento del azúcar.
Los trabajos de excavación para la instalación ya concluyeron y el montaje de las calderas dio comienzo a finales de 2018. Ahora se está trabajando a toda máquina en la edificación y construcción metálica en las naves de la refinería, que pronto estarán terminadas.
Un silo para 150.000 toneladas de azúcar crudo
El nuevo e impresionantes silo de azúcar crudo ya está listo: tiene una capacidad de aprox. 150.000 t, una longitud de 120 m y una anchura de 50 m. Actualmente sirve como almacén para el equipamiento sensible.
En el corazón del complejo del ingenio hay una nave que alberga el proceso principal de la refinación de azúcar, la llamada estación de cristalización. Un
par de metros más allá se encuentra la sección de la nave para el acondicionamiento y envasado del azúcar, justo al lado está la inmensa nave industrial para almacenar el azúcar refinado.
El ingenio está pensado para una capacidad de procesamiento de 3.000 t/d. Gracias a la perfeccionada técnica de procesos de BMA, Al Reef se beneficiará de muchas ventajas una vez esté todo finalizado. Por ejemplo, la VKT es una torre autoportante que puede instalarse en el exterior, lo que ahorra costos de material y tiempo. Con un diámetro de 5,6 m, la VKT requiere un mínimo espacio como los cristalizadores instalados uno junto a otro. Gracias a la baja presión de la cámara de calentamiento, es posible el funcionamiento con vapor vegetal 1, con lo cual se reduce el consumo total de vapor.
Otra ventaja: si se produce masa cocida para azúcar refinado en un tacho continuo, se requieren menos cristalizadores discontinuos. Las variaciones cíclicas de presión en el vapor de escape y en la instalación central de vacío se reducen así al mínimo.
Escalabilidad en lugar de sobredimensionamiento
El sobredimensionamiento de instalaciones es sinónimo de derroche de capital y merma de calidad. En el caso de la VKT de BMA puede añadirse una quinta cámara posteriormente. Esto resulta bastante más rentable que instalar un sistema potencialmente sobredimensionado y, por tanto, es la mejor solución para un futuro crecimiento.
Dado que las cámaras son independientes entre sí, puede trabajarse con diferentes presiones en las cámaras de calentamiento. De ser necesario, también puede agregarse vapor procedente de otras fuentes a la cámara de calentamiento.