• COMOS,
    la base de datos
    centralizada
    para todos los ingenieros
    implicados en un proyecto
  • COMOS,
    la base de datos
    centralizada
    para todos los ingenieros
    implicados en un proyecto

Pensado hasta el mínimo detalle

La red de ingeniería suministra soluciones para todas las exigencias, por ejemplo, ahora en China

Ingeniería básica, ingeniería de detalle y planificación de tuberías para la estación de cristalización: 
en esto consistía el pedido que nos confió el Grupo Yunnan Yinmore de China. En noviembre de 2017 BMA finalizó el proyecto para la refinería con una capacidad de procesamiento de 4.000 toneladas al día y entregó toda la documentación.

Este encargo es representativo de muchos otros proyectos de ingeniería exitosos del año pasado que demuestran claramente la competencia de BMA. Los proyectos de este tipo incluyen tres paquetes de servicios que se complementan entre sí.

Así comenzamos: ingeniería básica

En el primer paquete de ingeniería básica establecemos los balances térmicos y de masas, esta es la base para diseñar los equipamientos principales y secundarios. A partir de los resultados BMA elabora los diagramas de flujo del proceso (PFD). Estos muestran como están interconectados los diferentes componentes y subsistemas de la instalación. 

BMA registra toda esta información de forma centralizada en el sistema de ingeniería COMOS. Esta base de datos es la principal fuente de información para todos los ingenieros implicados en el proyecto. Estos pueden acceder en todo momento a los datos actuales del proyecto. 

En un siguiente paso desarrollamos el concepto para la disposición de los componentes de la instalación en el edificio de procesamiento principal y creamos los correspondientes planos de diseño. Ahora se tiene suficiente información para definir los diferentes equipamientos con más detalle. Se crean especificaciones que permiten consultar precios, condiciones de suministro y detalles técnicos de los equipamientos. 

De forma paralela ya se trabaja en un documento que facilita a nuestros especialistas en automatización la base para automatizar las instalaciones. Esta descripción del proceso no solo establece la función de todos los componentes importantes de la instalación, sino también las normas para un funcionamiento perfecto y fiable, así como para su supervisión.

Nivel número dos del servicio: ingeniería de detalle

La ingeniería de detalle se incluye en el segundo paquete de servicios. A partir de los PFD se obtienen gradualmente los llamados diagramas de tuberías e instrumentación (PID). En estos documentos se define la colaboración de los tecnólogos azucareros, los planificadores de instalaciones y los especialistas en automatización: cuentan con información detallada y ­minuciosa sobre conexiones e 
interconexiones de los componentes de las instalaciones, clases de tuberías, sensores y posicionadores, así como sobre válvulas, aislamientos y mucho más. 

Elaborar y recopilar toda la información que deben contener los PID es realmente el trabajo principal del paquete de ingeniería de detalle. El punto de convergencia central de esta información vuelve a ser la base de datos COMOS.

Y no hay dos sin tres: la planificación de tuberías

Con los PID, la información detallada sobre los equipamientos principales y secundarios, los planos finales de diseño y emplazamiento, así como con la información para la construcción, se establece el fundamento del tercer paquete, la planificación de tuberías. Todos los ­equipamientos se proyectan en un modelo 3D, se posicionan y se unen con tuberías mediante el software de diseño AutoCAD Plant 3D. 

A partir de este modelo puede generarse después toda la información para la elaboración y montaje de las tuberías y canalizaciones de cables. Al igual que en el caso de la refinería para el Grupo Yunnan Yinmore esto puede ocupar varios miles de documentos diferentes.

Vamos sobre seguro gracias al soft­ware FEM

Damos un valor especial a la seguridad de las instalaciones. Por lo que todas las tuberías grandes que transportan vapor o vapor vegetal se comprueban mediante el software FEM (método de elementos finitos) en cuanto a su resistencia. El informe con los resultados de la comprobación se incluye en los trabajos finales de la planificación de tuberías.

Para poner en práctica este tipo de ­proyectos BMA se apoya en la red de ingeniería internacional. Aquí se aúnan las competencias de nuestros tecnólogos, ingenieros, especialistas en automatización y planificadores de instalaciones. Esto nos permite componer equipos internacionales y solucionar casi cualquier tarea de los sectores del azúcar de caña y remolacha, las refinerías de azúcar y sweeteners.

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