Detail-Engineering zur Erweiterung der Verarbeitungskapazität von Rohrzuckerfabrik

In Lateinamerika ist BMA nicht nur für Zentrifugen mit ausgezeichneten Leistungswerten bekannt. Auch aufgrund des fachkundigen Engineering-Teams genießen wir dort einen sehr guten Ruf. Im Auftrag von La Providencia plant BMA die Erweiterung der Verarbeitungskapazitäten der Rohrzuckerfabrik.

Unser Kunde La Providencia gehört zur argentinischen Grupo Arcor. Die Gruppe betreibt eine Rohrzuckerfabrik mit einer Verarbeitungskapazität von 10.300 Tonnen Zuckerrohr pro Tag. Der anspruchsvolle Plan lautet, innerhalb der nächsten zwei Jahre die Menge auf 15.000 Tonnen zu erweitern. Dieser besonderen Herausforderung hat sich BMA gerne angenommen.

Im Detail-Engineering betrachtet BMA die Fabrik, um Potenziale zur Effizienzsteigerung zu ermitteln. Im Blickpunkt standen alle Stationen: von der Rohrvorbereitung über die Diffusion und Saftreinigung bis hin zur Verdampfung und Kristallisation. Mit viel Verständnis für die Besonderheiten einer Rohrzuckerfabrik entwickelten wir ein Gesamtkonzept, das alle wichtigen Erfolgsfaktoren für die Fabrik berücksichtigt.

Ein erster Schritt in diesem Engineering-Projekt ist die Ermittlung der aktuellen Massen- und Energiebilanz. Auf dieser Grundlage kann unser Engineering-Team herausfinden, an welchen Stellen der Fabrik schon kleine Änderungen große Auswirkungen haben und an welchen Maschinen und Prozessen umfangreichere Änderungen erforderlich sind.

Darauf folgt die Aufstellung der Ausrüstungen, die La Providencia benötigt, um die Kapazität erweitern zu können – mit Fokus auf Qualität, Effizienz und Sicherheit. Wichtiger Baustein zur Umsetzung des Projektes ist die Erarbeitung eines festen Zeitplans mit den erforderlichen Meilensteinen.

Um die Erweiterung der Verarbeitungskapazität von La Providencia umzusetzen, soll der Dampfverbrauch der Fabrik von ca. 50 bis 55 Prozent a. R. (auf Rohr) auf ca. 33 bis 37 Prozent a. R. reduziert werden. Für die Produktion ist eine Steigerung um rund 50 Prozent gegenüber dem Ist-Zustand vorgesehen.

Unser Engineering-Team hat die Lösung: Für die Reduzierung des Dampfverbrauchs muss mindestens ein Fallfilmverdampfer eingesetzt werden und Vorrichtungen zur kontinuierlichen Verdampfungskristallisation. Für die Wärmetauscher sind neue, effizientere Modelle vorgesehen. Die Teilautomatisierung der Anlage ist ein wichtiger Schritt, um die angepeilte Verarbeitungskapazität zu erreichen. Natürlich kommen für dieses Projekt hocheffiziente Zentrifugen von BMA zum Einsatz. BMA bietet spezialisierte Ausstattungsvarianten für Rohr- und Rübenzucker von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Zentrifugen an.

Von der Zielsetzung über die Ideenentwicklung bis zur planerischen Umsetzung: Wir übernehmen Verantwortung in Neubauprojekten, bei Erweiterungen und Modernisierungen. Für das Projekt La Providencia in Argentinien hat BMA gemeinsam mit dem Kunden einen detaillierten Plan entwickelt, um die Verarbeitungskapazität der Fabrik zu steigern und gleichzeitig den Dampfverbrauch zu senken.