EPC-Lösungen für einzelne Anlagenkomplexe und Prozess-Stationen bis hin zu ganzen Fabriken in der Zucker- und Nahrungsmittelindustrie.
Ob Finanzierung, Fabrikplanung, klassischer Gebäude- oder Anlagenbau – bei BMA ist Ihr Großprojekt von Anfang an in den besten Händen.
BMA - ein Partner, auf dessen Dienstleistungen Sie sich in allen Projektphasen verlassen können.
Wie immer Ihr Setup ausfällt, mit unserem Projektmanagement stellen wir einen reibungslosen Ablauf von Planung, Lieferung und Errichtung bis hin zur Objektübergabe sicher.
Unsere vorgestellten Referenzen stehen daher stellvertretend für alle Projekte der zurückliegenden 160 Jahre, auf die wir zurecht stolz ein dürfen.
Intelligent gesteuert, auf optimalen Energieverbrauch getrimmt und modular wandelbar für alle Anforderungen sind BMA Maschinen- und Automatisierungen Trendsetter und die bevorzugte Lösung in einer Generation 4.0 Produktionsumgebung und der Benchmark in jeder Total Cost of Ownership Betrachtung.
BMA-Extraktionsanlagen bieten sowohl für Zuckerrüben als auch für Zuckerrohr höchste Extraktionsraten bei niedrigen Investors- und Wartungskosten.
Effiziente Energienutzung in der Verarbeitung nachwachsender Rohstoffe.
BMA-Verdampfanlagen sind optimal auf den Gesamtprozess abgestimmt und stellen so die Energieeffizienz in Zuckerfabriken und Raffinerien sicher.
Kontinuierliche Kristallisationsanlagen (VKT) und Kühlungskristallisatoren von BMA werden zur optimalen Kristallisation von Zucker weltweit in Rüben- und Rohrzuckerfabriken und in Zuckerraffinerien eingesetzt.
Zentrifugen zählen zu den dynamischsten Anlagen in der Zuckerproduktion. BMA legt bei der Konstruktion von Zentrifugen höchsten Wert auf ausgezeichnete Leistungswerte, Lebensdauer und Betriebssicherheit.
BMA-Anlagen werden zur Trocknung und/oder Kühlung von Raffinade, Weißzucker sowie VHP- und VLC-Zucker weltweit in Rüben- und Rohrzuckerfabriken wie auch in Zuckerraffinerien eingesetzt.
Nicht jede Aufgabe aus der Prozessoptimierung erfordert eine aufwändige Planungs- und Entwicklungsphase. Um auf die am häufigsten gestellten Anfragen schnell und effizient reagieren zu können, haben wir ein Portfolio an Standardprodukten im Programm. Diese können natürlich an den speziellen Bedarf angepasst werden.
Von der Idee über deren Planung und Implementierung bis hin zur Instandhaltung, Prozess-Optimierung und Modernisierung übernehmen wir Verantwortung für den gesamten Lebenszyklus von Ausrüstungen und engagieren uns mit einem Dienstleistungsportfolio auf Expert-Level.
Sämtliche digitale Produkte und Services bündelt BMA unter dem Label smart4sugar®.
400 neue Fabriken und viele Tausend Einzellösungen für die Zuckerindustrie weltweit zeugen von Innovationsfreude und Erfahrung
BMA bietet ein umfassendes Engineering-Programm für Neuanlagen, Kapazitätserweiterungen und Optimierungen.
Unsere Projektmanagement-Teams betreuen Zuckerproduzenten und Investoren in sämtlichen Leistungsphasen der Anlagenerrichtung.
BMA übernimmt auf Wunsch die komplette Montage direkt am Bestimmungsort. Nehmen Sie Kontakt auf!
Unsere BMA-Experten stehen Ihnen auch beim ersten Anfahren der Maschine zur Seite und weisen Ihre Mitarbeiter in die Prozesstechnik ein.
BMA bietet Schulungen zu allen Inhalten rund um die Themen Zuckerherstellung, Ausrüstungen oder Prozesskomponenten. Ob Einsteiger oder Fortgeschrittene.
Unsere Expertise erstreckt sich über das gesamte Angebotsspektrum der BMA-Gruppe, einschließlich Hard- und Softwarelösungen zur Automatisierung.
BMA Automation bietet umfassende Projektabwicklung vom Erstgespräch über die Inbetriebnahme bis hin zur Begleitung des gesamten Life Cycle Managements ihrer Anlagenautomatisierung. Profitieren Sie von hervorragend geschultem Personal, weltweit verfügbaren Leistungen und der umfassenden technologischen Erfahrung der gesamten BMA Gruppe.
BMA ist Advanced Engineering Made in Germany und bewiesene Prozess-Expertise von der Rohstoffanlieferung bis hin zur Verpackung des Endprodukts. Mit unseren Innovationen sorgen wir für Investitionssicherheit und Fortschritt in der Zuckerindustrie.
BMA betreibt seit vielen Jahren ein Labor und Technikum, um neue innovative Verfahren für Kunden zu erproben.
Die Nachfrage nach Zuckeraustauschstoffen in kristalliner Form wächst. Als Anbieter integrierter Lösungen helfen wir dabei, Ihr Projekt vom Labormaßstab über die Pilotanlage bis hin zur Planung und Lieferung einer Industrieanlage zu entwickeln und umzusetzen.
Als Kompetenz-Center im Service innerhalb der Unternehmensgruppe ist BMA Assistance mit Leib und Seele Dienstleister. Unsere Zielstellung ist klar umrissen: in Fragen Sicherheit und Effizienz das Beste aus Ihren Anlagen herauszuholen - und das rund um die Uhr und über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Unsere ausgefeilte Logistik in Verbindung mit regionalen Ersatzteilcentern sorgt dafür, dass BMA-Ersatzteile überall auf der Welt schnellstens verfügbar sind.
Aufgrund ihrer Dimensionen und Komplexität lassen sich BMA-Maschinen und -Ausrüstungen oftmals nur als Bausatz an den Kunden ausliefern. BMA bietet in diesem Fall die Montage vor Ort durch qualifiziertes Fachpersonal an.
BMA Assistance bietet Serviceverträge mit unterschiedlichem Leistungsumfang an. Darüber hinaus ermöglichen wir unseren Kunden, ein individuelles Servicepaket zusammenzustellen – genau abgestimmt auf ihr Budget und ihren Sicherheitsbedarf.
Stetig arbeiten wir daran, unser Spektrum an innovativen Upgrade-Möglichkeiten zu Ihrem Vorteil zu erweitern.
Im Jahr 2020 beschreiten wir mit der “Info” einen neuen Weg. Nicht nur im Engineering, sondern auch im redaktionellen Bereich folgen wir der Digitalisierung.
BMA auf dem Weg zum Anbieter von digitalen Services
In Ägypten entsteht die größte Rübenzuckerfabrik der Welt Das Projekt Canal Sugar, die größte Rübenzuckerfabrik der Welt, bricht alle Rekorde. BMA spielt dabei eine wichtige Rolle. Wir liefern nicht nur die größte je gebaute Extraktionsanlage, sondern verantworten auch deren Integration in das Fabrikkonzept.
BMA liefert Anlagen zur Modernisierung der Zuckerfabrik Drayton Vor einigen Jahren machte sich die American Crystal Sugar Company daran, ihre Zuckerfabrik in Drayton, North Dakota systematisch zu modernisieren. 2019 waren ein neuer Zuckertrockner und ein Verdampfungskristallisationsturm (VKT) für B-Produkt an der Reihe, beide von BMA.
BMA untersucht Kristallisation von Zuckeraustauschstoffen Im Januar 2019 gab das finnische Unternehmen Fazer bekannt, eine Produktionsanlage für den Zuckeraustauschstoff Xylitol zu errichten. Damit verbunden: unsere Studie zum Kristallisationsverhalten von wässrigen xylose- und xylitolhaltigen Lösungen.
SUTA erweitert Lieferumfang um einen Mischkondensator von BMA Neues Kapitel einer erfolgreichen Zusammenarbeit: Die guten Erfahrungen der COSUMAR-Gruppe mit unseren Ausrüstungen wie Verdampfungskristallisationstürmen (VKT) und Fallfilmverdampfern haben die Zuckerfabrik SUTA überzeugt, das Vertrauen weiterhin in BMA zu setzen.
Caroline Ulsamer zählt zu den besten Formationstänzerinnen im Lande Es ist gute Tradition: Jedes Jahr stellt BMA jemanden aus seinem Team vor, der ein besonderes Hobby hat. Dieses Mal sprechen wir mit Caroline Ulsamer, die seit April 2019 Werkstudentin im Bereich Human Resources am Standort Braunschweig ist. Ihre große Leidenschaft: das Tanzen.
Auf der Karibikinsel Martinique ist die Zuckerfabrik Le Galion nicht nur ein wichtiges Kulturgut, sondern auch für das Wirtschaftsleben von Bedeutung. BMA begleitet die Entwicklung der Fabrik seit vielen Jahren.
BMA erzielt wichtigen Erfolg auf dem amerikanischen Kontinent In vielen Teilen der Welt realisieren wir regelmäßig Raffinerieprojekte. BMA hat eine funkelnagelneue Raffinerie im Kleinformat für Sucro Canada in Hamilton, Kanada, fertiggestellt
Unser Erfolg in China basiert auf guter internationaler Zusammenarbeit Unser Projekt mit East Asia Sugar Group ist ein gutes Beispiel für unser erfolgreiches Geschäftsmodell in China – und für die reibungslose Zusammenarbeit der deutschen und chinesischen Projektpartner.
BMA modernisiert Zuckerhaus von Nordzucker in Örtofta Nordzucker hat die Produktion in der Raffinerie in Arlöv geschlossen und nach Örtofta verlegt. Hier im Süden Schwedens wurde daher das Zuckerhaus erweitert und modernisiert – mit tatkräftiger Unterstützung von BMA.
Interview mit Dr. Elghayesh, Geschäftsführender Direktor, und Herrn Wael, Produktionsleiter bei ASSM (Al Sharkiya Sugar Manufacturing S.A.E.),
Unter den zuckerproduzierenden Ländern Lateinamerikas gilt Mexiko als Innovator. Man engagiert sich für neue Technologien und ist stets interessiert an Möglichkeiten, den Produktionsprozess durch Optimierung des Energieverbrauchs und Erhöhung der Zuckerausbeute zu verbessern – mithilfe von BMA.
Seit mehr als 160 Jahren ist BMA erster Ansprechpartner für die industrielle Zuckerherstellung und Raffination. Über die gesamte Zeit haben wir viele Verfahren und Anlagen entwickelt und unseren Wissensstand immer weiter ausbauen können. Zu diesem Erfolg tragen auch die Aktivitäten von BMA und dem Mitarbeiterteam in den weltweiten Vereinigungen und Berufsverbänden für Zuckertechniker bei.
BMA montiert neue Zuckertrocknungsanlage in Russland. Gut, wenn man viele Erfahrungen gesammelt hat. In neuen Projekten lässt sich auf ihnen aufbauen, um positive Ergebnisse zu erzielen – wie in der russischen Zuckerfabrik OOO „KURSKSAKHARPROM“.
Weniger Verbrauch, mehr Effizienz: Unser Energiemanagement zahlt sich aus ISO 50001 – so lautet die Norm, die BMA beim Aufbau eines konsequenten und umfassenden Energiemanagements unterstützt. Ihre Umsetzung wirkt sich in vielerlei Hinsicht positiv auf unser Unternehmen aus.
Wie sich das Bedienkonzept unserer Zentrifugen weiterentwickelt hat Bedienkonzept Bedienkonzept In den vergangenen 150 Jahren hat BMA eine Reihe von unterschiedlichen Zentrifugentypen entwickelt und auf den Markt gebracht. Von Modell zu Modell haben wir Forschung, Erfahrungen aus der Praxis und die hohen Anforderungen unserer Kunden einfließen lassen – auch im Hinblick auf das Bedienkonzept.
BMA erweitert Kapazität nigerianischer Rohrzuckerfabrik Seit rund 40 Jahren ist BMA in Nigeria aktiv. Als technischer Partner haben wir maßgeblich am Aufbau der ersten Rohrzuckerfabrik in der Nähe von Numan im Norden des Landes mitgewirkt. Jetzt erweitern wir die Kapazität der Fabrik.
Robotergestützte Produktionslinie ist in Braunschweig gestartet Seit Kurzem schweißen wir die Gehäuse und Gerüste von Zentrifugen nicht mehr manuell, sondern robotergestützt. Möglich macht das die neue Produktionslinie am Stammsitz von BMA.
Veränderungsprozess von BMA Amerika ist erfolgreich abgeschlossen Im Jahr 2018 erfolgte seitens der Geschäftsführung von BMA die grundlegende Überprüfung und Bewertung der wirtschaftlichen, organisatorischen, betrieblichen und finanziellen Rahmenbedingungen von BMA Amerika. Das Ergebnis: die Neuausrichtung des Unternehmens.
BMA beteiligt sich an Modernisierung der Fabrik Kaset Phol Zwischen Kohon Kaen und Udon Thani, im Norden Thailands an der Grenze zu Laos, wird auf dem bestehenden Areal der Kaset Phol Rohrzuckerfabrik ein Neubau errichtet und der Komplex erweitert. Ein Schwerpunkt des Projekts: die neue Raffinerie, für die BMA verantwortlich zeichnet.
Neue konzernweite Plattform bildet Qualitätsstrategie von BMA ab Das intranetbasierte BMA Enterprise Quality Management verbindet alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Gruppe von BMA. Im Büro, beim Kunden und unterwegs: Von überall und jederzeit können sie auf die Qualitätsmanagement-Plattform zugreifen.
Unser Engineering-Team vereint Experten aus vielen Bereichen Erstklassige Planung neuer Anlagen, reibungslose Abläufe bei Inbetriebnahmen sowie weniger Energieverbrauch und höhere Produktivität bei bestehenden Anlagen: Die Engineering-Kompetenz von BMA eröffnet Kunden viele Vorteile.
Durchsatzleistung, Material & Co: Zentrifugen von BMA bieten alle Möglichkeiten Der Kauf einer neuen Zentrifuge ist eine Investitionsentscheidung und will – nicht nur in Zeiten knapper Budgets – wohlüberlegt sein. Und da geht nichts über die passende Konfiguration. Am Ende sind es die vermeintlich kleinen Details, die den Unterschied ausmachen.
Liebe Leserinnen und Leser, wir alle kennen das aus unserem Alltag und unserem Umfeld: Man wächst auf, zieht von zuhause aus, gründet vielleicht eine Familie, man zieht dann von einer Wohnung eventuell in ein Haus – beständiger Wandel. Würden wir uns nicht ständig weiterentwickeln und lernen, dann gäbe es keinen Fortschritt.
Zuckerfabrik Al Nouran ist in diesem Frühjahr in Betrieb gegangen Unser Großauftrag zum Neubau der ägyptischen Zuckerfabrik Al Nouran für Al Sharkiya Sugar Manufacturing (ASSM) hat solche Dimensionen, dass wir bereits mehrere Male in der BMA Info über die Fortschritte berichten konnten. Nun ist die Fabrik erfolgreich in Betrieb gegangen.
BMA gelingt wichtiger Schritt in der Rübenextraktion für China Seit Anfang 2017 plant Hulunbeier Shengtong Sugar Technology Co., Ltd. die Entwicklung des Rübenzuckergeschäfts in Hulunbeier, der oberen Nordregion der Inneren Mongolei.
Zuckerraffinerie in Ostchina hat Produktion aufgenommen Was vor einigen Jahren mit dem Auftrag für das Basic Engineering begann, ist heute in Realität zu bestaunen: die neue Zuckerraffinerie von Dafeng Yinmore Sugar. Im Dezember 2018 hat sie ihren Betrieb aufgenommen – für die Produktion von Weißzucker in sehr guter Qualität.
Melasse-Magma-Mischer verbessert Verarbeitung von C-Füllmasse In vielen Ländern hat sich die Technologie des Melasse-Magma-Mischers (MMM) schon bewährt. Nun erobert sie einen neuen Markt: Lateinamerika.
Kristallisation in Lateinamerika auf der nächsten Stufe Es ist unser Ziel, in Lateinamerika nicht nur als Hersteller von Zentrifugen bekannt zu sein. Seit Beginn des Jahrzehnts haben wir in Mexiko, Honduras, El Salvador, Nicaragua und Panama Engineering-Projekte abgewickelt. In vielen Fällen bekommen wir nach Projektende den Auftrag, die Ausrüstung zu liefern – so auch in Kolumbien.
Rohrbündel-Fallfilmverdampfer ersetzt Konstruktion mit Plattenpaket Im Dezember 2017 hat die Minn-Dak Farmers Cooperative in Wahpeton, Nord-Dakota, beschlossen, einen neuen Rohrbündel-Fallfilmverdampfer für die erste Stufe zu kaufen. Das Ziel: bessere Betriebsbedingungen für die komplette Verdampferstation zu schaffen.
BMA Amerika liefert neuen Zuckertrockner für Nord-Dakota Bei der American Crystal Sugar Company hält ein neuer Trommeltrockner/-kühler Einzug. Die Betreiber der Fabrik in Drayton, Nord-Dakota, bekommen so ein Problem in den Griff: die hohen Temperaturunterschiede zu den verschiedenen Jahreszeiten.
Mehr Kapazität durch Trocknungsanlage mit Wirbelschichtkühler Mit geringen Investitionskosten die Kapazität erhöhen – geht das? Wer seine Trocknungsanlage mit Wirbelschichtkühler ausbaut, eröffnet sich neue Möglichkeiten.
Erster BMA-Fallfilmverdampfer in Ozeanien Bundaberg im australischen Bundesstaat Queensland ist die Heimat des ersten Fallfilmverdampfers (FFE) von BMA in Ozeanien. Die Anlage ist die erste Stufe der Verdampferstation einer Rohrzuckerfabrik mit einer Kapazität von 6.000 t / d.
So funktioniert das BMA-Konzept für die Saftreinigungsstation In der russischen Zuckerfabrik Snamenka arbeitet die neue Saftreinigungsstation nach dem Prinzip der Vorcarbonatation. Was macht diese Methode besonders? Und welche Vorteile eröffnet die moderne physikalisch-chemische Saftreinigung Rübenzuckerfabriken und Zuckerraffinerien?
Bau der Al Reef Zuckerraffinerie kommt gut voran Vor gut drei Jahren erteilte der EPCM-Spezialist für die MENA-Region BIA (Biomass Industries Associates) BMA mehrere Großaufträge für die Lieferung von Hauptausrüstungen für die wichtigsten Prozesse der Al Reef Zuckerraffinerie. Nun ist die erste Projektphase abgeschlossen und die Raffinerie nimmt Gestalt an.
Vier Fallstromverdampfer und ein VKT für Zuckerfabrik SUTA Vor einigen Jahren hatten wir eine Energie- und Erweiterungsstudie für die Zuckerfabrik SUTA der COSUMAR-Gruppe durchgeführt – in enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren von SUTA. Ein Ergebnis der Studie ist die Installation von vier Fallstromverdampfern in unterschiedlichen Stufen und eines großen Fünf-Kammer-Kochapparats.
BMA errichtet neue Extraktionsanlage in Dobrovice Neue Anlage, neue Möglichkeiten: Tereos Dobrovice hat eine Schnitzelmaische (Ø 6,7 x 8,5 m) von BMA erhalten. Sie ersetzt die alte Maische (Ø 5,6 x 8 m), die auch aus unserer Produktion stammt.
BMA veranstaltet erstes nigerianisches Zuckersymposium Kein anderes afrikanisches Land hat so viele Einwohner wie Nigeria: rund 190 Millionen. BMA unterstützt Zuckerhersteller im Land bei ihrer Aufgabe, Nigeria zum Zuckerselbstversorger zu entwickeln. Dazu gehört auch der Transfer von Know-how.
Digitale Technologien verändern unsere Arbeitswelt. Um die Produktivität zu steigern, bieten sie eine Vielzahl von Chancen – auch in der Zuckergewinnung.
Rückblick auf das BMA-Symposium zum Thema Digitalisierung In Wirtschaft, Politik und Presse, auf Tagungen, Kongressen und Messen: An den Themen Digitalisierung und Internet of Things (IoT) führt kein Weg vorbei. Im November 2018 hat BMA zum Symposium geladen. Das Motto lautete: „Smart enough? Die Zuckerindustrie im digitalen Wandel“.
smart4sugar: Mit Datenauswertung bessere Entscheidungen treffen Information ist ein wertvoller Rohstoff. Um im Wettbewerb weit vorne zu sein, müssen Daten in kürzester Zeit zur Verfügung stehen und ausgewertet werden. Wie das geht? BMA hat die Lösung: smart4sugar.
Intelligente Betriebssteuerung von periodischen Zentrifugen
Automatische Dosierung von Flockungsmitteln Zu den Aufgaben von Kläranlagen zählt, Schlamm aus der biologischen Reinigungsstufe mit Flockungsmittel zu mischen – um ihn so entwässern und entsorgen zu können. BMA ist es gelungen, diesen Prozess deutlich zu verbessern.
Wie BMA Innovationen fördert und mehr Leistung erzielt Unsere Vision „Passion for Progress“ leitet die Mitarbeiter von BMA. Bei uns werden Ideen zusammengetragen und Erfahrungen gesammelt, Verbesserungsvorschläge gemacht und Wissenslücken geschlossen. Unser Antrieb ist, unsere Produkte stetig besser zu machen.
Wie die Automatisierung die Kristallisationsergebnisse steigert Die Bedingungen, unter denen Rohrzuckerfabriken betrieben werden, ändern sich weltweit – und zwar in einem Ausmaß, das eine grundlegende Überprüfung des Produktionskonzeptes nötig macht. Einen hohen Stellenwert nimmt die Automatisierung ein.
Unser Know-how kommt auch für Gruppe der Polyole zum Einsatz Um den ernährungsphysiologischen Zustand eines Lebensmittels zu verbessern, sind in der Lebensmittelindustrie neue Ideen und Konzepte gefragt. Einen wichtigen Beitrag leistet BMA.
Gut abgestimmt: die neue Taktfertigung von BMA Qualitativ hochwertige Produkte, kurze Durchlaufzeiten, hohe Effizienz und Flexibilität – all das steht für eine moderne Fertigung. Und selbstverständlich: Termingenauigkeit.
BMA Russland hat eine bemerkenswerte Entwicklung durchlaufen Im Jahr 2011 kurz nach Gründung war BMA Russland ein reines Servicecenter, in dem gerade einmal sechs Ingenieure arbeiteten. Und heute? Da ist BMA Russland das größte Engineering-Unternehmen der Zuckerindustrie in Osteuropa.
Warum die Messe Fenasucro & Agrocana für BMA so wichtig ist Welches Land kommt uns zuerst in den Sinn, wenn von Zucker die Rede ist? Natürlich Brasilien. Der hohe Stellenwert der brasilianischen Zuckerindustrie spiegelt sich in der Messewelt wider.
So lief das erste Treffen unserer Techniker für das internationale Projektgeschäft Die Außenmontage-Mitarbeiter für das Projektgeschäft hatten Ende des Jahres ihr Auftakttreffen in Braunschweig, das in Zukunft regelmäßig stattfindet. Dies ist bei den BMA-Zentrifugen-Spezialisten aus dem After-Sales-Service bereits gute Tradition.
Auch auf dem Fußballplatz beweisen wir Internationalität BMA unterhält ein weltweites Netzwerk von Tochtergesellschaften und Vertretungen und beschäftigt allein am Stammsitz in Braunschweig Mitarbeiter aus mehr als 25 Nationen. Das spiegelt sich auch auf dem Fußballplatz wider.
Gute Mitarbeiter sind unser Erfolgsfaktor – deswegen setzen wir auf Ausbildung
Die Vorstände und Gesellschafter von Salzgitter Maschinenbau AG (SMAG) und BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG (BMA) haben einen Vertrag über den Zusammenschluss beider Unternehmen unterzeichnet. Damit entsteht in der Region zwischen Harz und Heide eine schlagkräftige Unternehmensgruppe mit Fokus auf Internationalität und einem sich hervorragend ergänzenden Portfolio im Maschinen- und...
BMA MENA bezieht neues Büro in Tunis BMA MENA, unsere tunesische Tochtergesellschaft, hat in unmittelbarer Nachbarschaft zu der Projektgesellschaft BIA (Biomass Industries Association) ein neues Büro bezogen.
Unser Mitarbeiter Robert Bessel erzählt von seiner Leidenschaft Über den Dingen schweben zu können – wer möchte das nicht? Robert Bessel, seit Mai 2018 Senior Manager Health, Safety & Environment bei BMA in Braunschweig, hat sich diesen Traum erfüllt. Er ist Ballonfahrer und hat aus seinem Hobby ein kleines Unternehmen gemacht.
Liebe Leserinnen und Leser, nichts ist so beständig wie die Veränderung. Das trifft auch auf die Entwicklung der Zuckerpreise zu. Kaum hatten sich die Preise im Herbst 2017 erholt, geben sie nur ein Jahr später deutlich nach. Analysten erwarten eine globale Rekordernte und erhebliche Produktionsüberschüsse in der Kampagne 2017/2018. Auf dem Zuckermarkt bleibt es also weiterhin spannend....
Raffinerieneubau von Dafeng Yinmore Sugar schreitet voran Seit gut einem Jahr wächst in Dafeng die neue Zuckerraffinerie unseres Kunden Dafeng Yinmore Sugar in den Himmel. Der Fabrikkomplex ist nur drei Kilometer von der Küste entfernt. Das Land, auf dem er steht, wurde aufgeschüttet und dem Meer abgewonnen. Ein ganzes Industrieareal soll hier entstehen – mit guten Anbindungsmöglichkeiten an den Welthandel.
Engineering Network liefert Lösungen für jede Anforderung – wie jetzt in China Basic-Engineering, Detail-Engineering und Rohrleitungsplanung für das Zuckerhaus: So lautete der Auftrag, den uns die Yunnan Yinmore Group aus China anvertraute. Im November 2017 hat BMA das Projekt für die Raffinerie mit einer Verarbeitungskapazität von 4.000 Tonnen pro Tag abgeschlossen und die Dokumentation vollständig übergeben.
In Komplettlösungen von BMA bringen wir all unsere Stärken ein Eine beeindruckende Zahl: mehr als 600 Fabriken hat die BMA-Gruppe in über 160 Jahren ausgerüstet. Dank unserer großen Erfahrung können wir der Zucker- und Nahrungsmittelindustrie komplexe Lösungen bieten – sowohl für einzelne Prozessstufen als auch für eine komplette Fabrik.
für Rohrzuckerfabrik in Thailand Die japanische Mitsui Group hat Guangxi Construction Engineering (GCE) mit Sitz in Nanning, China, mit dem Bau einer Rohrzuckerfabrik für ihre Tochtergesellschaft Kaset Phol in Thailand beauftragt. Die Engineering-Experten von BMA erfüllen eine wichtige Rolle in dem Projekt – denn Mitsui stellt hohe Ansprüche an die Effizienz der Prozesse und die Qualität des Zuckers.
Zuckerfabrik in Kirsanow steigert Leistung um ein Vielfaches Nahe der russischen Stadt Kirsanow soll sie im Jahr 2021 in Betrieb gehen: die neue Zuckerfabrik, die sich unmittelbar neben dem alten Fa-brikgelände befindet. Was die neue von der alten Fabrik unterscheidet? In erster Linie die Leistung, die sieben Mal höher sein wird.
Rübenzuckerfabrik Salivonkovsky profitiert von zwei neuen Trocknern Die meisten Trocknungs- und Kühlungsprozesse sind sehr energieintensiv. Bei Trocknern von BMA stehen deswegen Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz an oberster Stelle. So auch bei den beiden Anlagen, die wir im Auftrag einer Rübenzuckerfabrik in Grebenki gebaut haben.
BMA liefert Ausrüstungen für Zuckerfabrik in Nigeria Das mit Abstand bevölkerungsreichste Land Afrikas ist Nigeria, aber: In puncto Zuckerherstellung gehört das Land nicht zu den größten Produzenten des Kontinents. Das soll sich ändern.
BMA errichtet zwei Zuckerrohr-Diffuseure in Äthiopien Die Diffuseur-Technologie ist im Aufwind. In Fabriken, die auf Extraktionsanlagen mit ausgezeichneter Leistung, hoher Verfügbarkeit und geringem Wartungsaufwand bauen, zählen Diffuseure zu den bevorzugten Anlagen für die Rohrzuckergewinnung.
Seite an Seite mit BMA: Indonesische Raffinerien erweitern Kapazitäten In den vergangenen 30 Jahren hat sich BMA als Technologie- und Ausrüstungspartner in Indonesien etabliert. Mehr als 200 installierte Zentrifugen, 30 Pumpen, 20 diskontinuierliche Verdampfungskristallisatoren, vier Trockner, ein Diffuseur: BMA verfügt über ausgezeichnete Referenzen im privaten und staatlichen Sektor.
Zentrifugenmontage in Brasilien Für BMA Brasilien war das Jahr 2017 erneut geprägt durch eine Vielzahl von Aktivitäten mit Fokus auf die Zentrifugenherstellung.
Ausrüstungen von BMA Amerika am Filmset „Goldrausch in Alaska“ heißt eine beliebte Fernsehserie in den USA. BMA Amerika hat einen Beitrag zur Ausstattung des Filmsets geleistet – in Form einer Trommel, die unser Team für den Goldbergbau herstellte.
Warum immer mehr Fabriken auf Kühlungskristallisatoren setzen Auch in Mittelamerika stehen kontinuierliche Kühlungskristallisatoren von BMA hoch im Kurs. Da stellt sich die Frage: Was macht unsere Anlage so erfolgreich?
BMA Automation richtet Blick auf eine Reihe von Branchen Wer sich am Puls der Zeit bewegen will, muss selbst beweglich sein. Das gilt insbesondere für Geschäftsfelder, die sich mit rasanter Geschwindigkeit entwickeln – wie die Automatisierungstechnik.
Die Extraktionstürme von BMA sind eine Erfolgsgeschichte In der Zuckerindustrie hat BMA in vielerlei Hinsicht Pionierarbeit geleistet – so auch in der Entwicklung der Extraktionstürme. Mitte des vergangenen Jahrhunderts starteten wir als erstes Unternehmen den Versuch, Zuckerrübenschnitzel im industriellen Maßstab durch ein kontinuierlich arbeitendes System zu verarbeiten.
Das DMS von BMA ist jetzt auch für unsere Kunden verfügbar Daten und Informationen speichern, verwalten, teilen: Zur effektiven Organisation von Großprojekten nutzt BMA ein eigens entwickeltes Dokumentenmanagementsystem (DMS). Das DMS bieten wir auch unseren Kunden an – zugeschnitten auf ihre Anforderungen.
Über Branchengrenzen hinweg: Unsere Fertigungskompetenz ist gefragt Seit mehr als 160 Jahren zählt BMA zu den führenden Ausrüstern der internationalen Zuckerindustrie. Neben komplexen und hochdynamischen Maschinen wie Zentrifugen liefern wir Anlagen und Apparate mit außergewöhnlich großem Volumen – eine Besonderheit, von der viele profitieren.
Magmapumpe von BMA erreicht neue Entwicklungsstufe In Zuckerfabriken kommen Pumpen an vielen Stellen zum Einsatz: mal als Kreiselpumpe zur Förderung von Schnitzel-Saftgemischen, mal als Verdrängerpumpe zum Transport von Abläufen. Und dann gibt es Magmapumpen. Sie fördern Kristallsuspensionen – auch Magmen genannt – zum Beispiel zwischen Verdampfungskristallisationsturm und Zentrifugenstation oder Kühlungskristallisator.
Für BMA ist die internationale Ausrichtung ein wichtiger Trumpf Mehrere Tausend Projekte hat BMA seit Unternehmensgründung für Kunden weltweit realisiert – und jeder dieser Aufträge ist einzigartig. Unsere technischen, wirtschaftlichen, räumlichen, zeitlichen und organisatorischen Lösungen sind ein wertvoller Schatz aus Erfahrung und Know-how, den wir in unsere Projekte einbringen.
Unser After-Sales-Service hält unsere Anlagen up to date In der wirtschaftlichen Betrachtung stehen schon auf mittlere Sicht nicht die Investitionskosten einer Anlage im Vordergrund, sondern die Kosten des Anlagenbetriebs während der gesamten Lebensdauer. Deswegen bietet BMA seinen Kunden eine lange Reihe vorbeugender Wartungs- und Instandhaltungsleistungen.
Das hätten Sie nicht von uns gedacht? Ein Kompromiss ist eine von allen beteiligten Personen akzeptierte Lösung, zu der man durch gegenseitige Zugeständnisse gelangt. Wir aber stellen höchste Anforderungen an unsere Produkte, an uns selbst und unsere weltweite Organisation – und machen hierbei keine Kompromisse.
Für BMA sind Forschung und Entwicklung wesentliche Erfolgsfaktoren Seit Gründung hat BMA eine Vielzahl an technischen Innovationen entwickelt. Unsere Vision spiegelt das wider: Passion for Progress. Die Abteilung Research & Development steht dabei besonders im Fokus. Sie repräsentiert die Organisationseinheit, die die Vision umsetzt.
CSR ist fest in unserer Unternehmenskultur verankert Im Jahr 2005 hat BMA zum ersten Mal seine Unternehmensvision in Form eines kleinen Booklets beschrieben – und das mit Erfolg. Seitdem wurde sie vier Mal neu aufgelegt, zuletzt im vergangenen Dezember.
BMA China investiert in neues Büro und neue Fertigung Der Standort von BMA (Nanning) Industries Co., Ltd. liegt mitten im Zentrum der chinesischen Rohrzuckerindustrie – in Nanning. Die Autonome Region Guangxi, deren Hauptstadt Nanning ist, steuert mehr als 60 Prozent zur nationalen Zuckerherstellung bei.
Zuckertechnologen von BMA sind auf vielen Kongressen vertreten In vielen zuckerproduzierenden Regionen zählen sie zu den wichtigsten Branchenevents des Jahres: die Treffen der Vereinigungen von Zuckertechnikern und -technologen.
Wir bleiben ständig in Bewegung – auch beim Sport BMA ist ganz schön sportlich – ganz gleich, ob beim Laufen durch die Straßen der Stadt, beim Fußballspielen oder beim Ziehen von großen Fahrzeugen. Auch in ihrer Freizeit bilden unsere Mitarbeiter gerne ein Team, um gemeinsam die Ziel-linie zu überqueren.
die Geschäftsführer der BMA-Gruppe
Liebe Leserinnen und Leser, nachdem Ende 2015 die Talsohle der Zuckerpreisentwicklung endlich durchschritten war, verzeichneten Analysten schon kurze Zeit später einen deutlichen Anstieg der Zucker preise. Es geht also wieder aufwärts. Wie robust dieser Trend ist und wie lange er anhält, bleibt abzuwarten. Schon jetzt wirken Einflüsse aus verschiedenen Richtungen. Dazu zählen ...
In Dafeng geht der Bau der Raffinerie in die finale Phase China wächst weiter, der Wohlstand steigt. Davon zeugt auch der zunehmende Zuckerbedarf. In puncto Verarbeitungskapazitäten muss das Land deshalb nachlegen. Einen Beitrag leistet BMA – mit Engineering und Ausrüstungen für eine neue Raffinerie in Dafeng.
Sie ist ab sofort erhältlich – das neue hoch-kompakte Modell der K3-Serie: die K3080. Die Produktserie unserer kontinuierlichen Zentrifugen hat ein neues Mitglied: die hoch-kompakte K3080. Und sie hat hervorragende Gene. Mit über 500 in Betrieb genommenen Exemplaren seit 2010 setzt die K3-Serie neue Maßstäbe im Zentrifugendesign. Die K3080 ist die perfekte Lösung für den Einsatz in...
BMA liefert Ausrüstung für Nippon Beet Sugar Manufacturing Extraktionsturm und Gegenstrom-Schnitzelmaische – das sind die Ausrüstungen, die BMA an Japans größten Zuckerproduzenten liefert. Die Zielsetzung von Nippon Beet Sugar Manufacturing: mehr Betriebssicherheit für die kommende Kampagne.
Engineering, Procurement, Construction: BMA steht für ganzheitliche Lösungen Auch wenn jeder Auftrag besonders, einzigartig, kundenspezifisch ist: EPC-Projekte (Engineering, Procurement, Construction) von BMA sind ein verlässlicher Standard. Wir stehen für Lösungskompetenz made in Germany – und das weltweit.
Ausbau des Vertriebs in der Region Südostasien und Pazifik Wer mit seiner persönlichen, fachlichen Betreuung nahe am Kunden ist, wird auch in Zukunft erfolgreich sein. Auf der Landkarte der Vertriebsstandorte hat BMA einen neuen Punkt markiert: Hongkong.
Das olympische Motto „Schneller, höher, weiter“ galt nicht nur für die Sommer- spiele in Rio de Janeiro. Es trifft auch auf die Entwicklung unseres Produktgeschäfts zu. Mit deutlich mehr als 200 verkauften Zentrifugen im Jahr 2016 hat BMA seine Führungsposition untermauert – als weltweit größter Zentrifugen- Lieferant für die Zuckerindustrie. Nicht nur, dass wir unsere Produkte in...
Welche Vorteile die Kristallfußanlage von BMA mit sich bringt Seit dem Jahr 2014 arbeiten Grupo CASSA aus El Salvador und BMA eng zusammen. Unser gemeinsames Ziel: die Optimierung von Energieeffizienz und Zuckerausbeute in den Rohrzuckerfabriken in Izalco und Chaparrastique.
Bruckner-Becken: BMA Russland führt drei Referenzprojekte durch Aus der Zusammenarbeit zwischen unserer Abteilung Forschung und Entwicklung, ansässig am Hauptsitz in Braunschweig, und BMA Russland ist ein Produkt entstanden, das unser Portfolio für die Zuckerbranche bereichert: das Bruckner-Becken. Es beseitigt sedimentierten Schlamm und sorgt für die gründliche Reinigung umlaufenden...
Warum Wissenschaft für uns von besonderer Bedeutung ist Die Anlagen von BMA werden ständig verbessert – auf Grundlage wissenschaftlicher Untersuchungen. Durch sie gewinnen wir neue Erkenntnisse für die Produktentwicklung.
Diese besondere Trocknung braucht jede Kläranlage Sie funktioniert auf kleinster Fläche, spart bis zu 95 Prozent Trocknungsenergie und ist schnell und geruchlos: die Trocknung von Klärschlamm mit überhitztem Wasserdampf. Was für Zuckerrübenfabriken bereits erprobte Technik ist, stellt für Kläranlagen eine neuartige Lösung zur Schlammentsorgung und Kapazitätserweiterung dar.
Fabriken und Raffinerien setzen auf ein bewährtes Verfahren Die Besonderheit des Verfahrens, das in den Systemen BMA 65 und BMA 78 Anwendung findet: Es beruht auf dem Prinzip der Vorkarbonatation. Hier wird der mit Schlammsaft-1-Konzentrat versetzte und auf 80 Grad Celsius erhitzte Rohsaft mit Karbonatationsgas beaufschlagt. Der Kalk, zur Bildung von Kalziumkarbonat nötig, wird der...
Wie BMA die Digitalisierung und Vernetzung der Fertigung plant Seit einiger Zeit schon ist Industrie 4.0 in aller Munde, wenn es um die Zukunftsausrichtung von Unternehmen im Maschinen- und Anlagen- bau geht. Vertraut man Herstellern und Forschungseinrichtungen, dann lassen sich mit der Digitalisierung und Vernetzung von Produkten ganz neue und profitable Geschäftsmodelle etablieren.
Carsten Rehbock, Senior Manager Engineering, im Gespräch
BMA Amerika verstärkt Leistungsangebot am Standort Greeley Seit mehreren Jahrzehnten ist BMA Amerika mit Sitz in Greeley, Colorado, erfolgreich auf dem amerikanischen Kontinent tätig. Das Angebot für unsere Kunden: der Verkauf von Anlagen und Ersatzteilen sowie Instandhaltung und Inspektion.
BMA Automation komplettiert Leitsystem für die Fabrik Agrosnabsakhar Seit dem Jahr 2010 pflegt BMA mit der Zuckerfabrik Agrosnabsakhar, beheimatet in Elets in Russland, eine erfolgreiche Partnerschaft. Eine wichtige Rolle beim Umbau der Fabrik erfüllt unsere Tochtergesellschaft BMA Automation.
Smart Sequencing verwaltet Zentrifugen im Verbund Leistung steigern, Betriebskosten senken – das sind Anforderungen, die in der Zuckerindustrie immer mehr an Bedeutung gewinnen. Das gilt auch für den Einsatz von diskontinuierlichen Zentrifugen. Unser besonderer Fokus: die Verbesserung ihrer Energieeffizienz.
Neu in der Riege unserer Fertigungsverfahren: das Wasserstrahlschneiden Vom thermischen Trennen über Schweißen bis hin zum Umformen, vom mechanischen Bearbeiten bis zum Behandeln von Oberflächen: In den Werkstätten von BMA gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Metallbearbeitungsverfahren. Unsere Fertigungstiefe haben wir weiter erhöht – mit dem Wasserstrahlschneiden.
Der Verdampfungskristallisationsturm ist eine hocheffiziente Prozesslösung Mehr als 30 Jahre sind seit der ersten Inbetriebnahme eines kontinuierlich arbeitenden Verdampfungskristallisationsturms (VKT) in Deutschland vergangen. Seitdem findet der VKT mehr und mehr Anwendung. Zuerst in europäischen Rübenzuckerfabriken, dann 1995 in Dubai im erstmaligen Einsatz für hochreine Produkte (Reinheit...
Bau von Russlands größter Rübenzuckerfabrik schreitet voran Nahe der russischen Stadt Kirsanow entsteht eine Rübenzuckerfabrik, deren Leistung alle Fabriken im Land in den Schatten stellen wird. Bis zum Jahr 2021 sollen die Anlagen in Betrieb gehen. Mit von der Partie: Verdampfertechnologie von BMA.
Messen und Kongresse erfüllen für BMA eine wichtige Rolle Auch wenn sich die Digitalisierung in der Geschäftswelt unaufhaltsam weiterentwickelt: Es geht doch nichts über ein persönliches Gespräch – auf Messen und Kongressen unserer Branche.
In den sozialen Medien gibt BMA Einblick in das Unternehmen Soziale Medien gewinnen immer mehr an Bedeutung – auch bei BMA. Mit unseren neuen Unternehmensprofilen auf Face- book, LinkedIn, Twitter & Co. bieten wir interessante Möglichkeiten, sich über unsere Gruppe und ihre weltweiten Aktivitäten zu informieren.
Am 29. Februar 2016, also einem Schalttag, beauftragte die Schweizer Zucker AG (SZU) in Aarberg BMA mit der Lieferung und Montage eines vertikalen Kühlungskristallisators mit oszillierenden Rohrbündeln (OVC).
Mit einem Upgrade steigern Zentrifugen Leistung und Effizienz Mit Upgrades halten Fabriken und Raffinerien ihre Zentrifugen auf dem neuesten Stand – für noch mehr Leistung, Effizienz, Funktionalität und Hygiene. Für die Zuckerfabrik in Klein Wanzleben, ein Standort der Nordzucker AG, hat BMA zwölf Zentrifugen modernisiert.
BMA liefert die Hauptausrüstung für die Zuckerraffinerie Al Reef Im Nahen Osten und in Nordafrika legt die Zuckerindustrie deutlich zu: Raffinerien erhöhen ihre Kapazitäten, neue werden gebaut. BMA ist stolz darauf, an vielen dieser Projekte beteiligt zu sein – auch beim Bau der Raffinerie Al Reef in Saudi- Arabien. Unser Auftraggeber: Biomass Industrie Associates (BIA).
BMA Brasilien: Studie zur Steigerung der Extraktionsleistung von Diffuseuren Was die Produktion und den Export von Zucker angeht, steht Brasilien weltweit an erster Stelle. In diesem wichtigen Markt ist BMA durch die Tochtergesellschaft BMA Brasil Equipamentos Industriais vertreten – mit der Herstellung von Zentrifugen der neuesten Generation und mit Engineering-Leistungen.