Цель достигнута!

Наш заказ на строительство нового сахарного завода Al Nouran для компании Al Sharkiya Sugar Manufacturing (ASSM) в Египте настолько крупный, что мы уже несколько раз сообщали об успехах в журнале BMA Info. И вот завод введен в эксплуатацию.

Мы отправили оборудование морем из порта Гамбурга в Александрию на 14 кораблях по частям в виде массо- вого штучного груза в 98 контейне- рах и на 32 местах груза. Общий вес груза составил около 1350 тонн. Для

производства со стороны заказчика мы поставили 2500 рабочих чертежей со спецификациями.

После подготовительных земляных работ и монтажа фундаментов в конце 2016 года началось сооружение сталь- ной конструкции и монтаж оборудова- ния. Качество этих работ, а также всех других важных этапов производства обеспечивали специалисты BMA в рамках технического надзора.

Параллельно с механическим мон- тажом оборудования происходило заготовительное производство тру- бопроводов, в основу которого было положено проектирование трубо- проводов BMA. Здесь мы запланиро- вали прокладку 6000 трубопроводов и создали 3750 изометрических черте- жей для производства оборудования. По монтажно-техническим причинам мы заготовили трубопроводы большего диаметра и установили их с основным оборудованием.

В 2018 году мы завершили механиче- ский монтаж и монтаж трубопрово- дов. Помимо этого, были выполнены электротехнические работы, а также установка и кабельная разводка обо- рудования КИПиА. После испытаний холодной водой аппараты и трубо- проводы были изолированы. Затем на очереди были механические испытания оборудования. Ввод установки в экс- плуатацию состоялся этой весной. На первом этапе началась переработка сахарной свеклы; после различных переключений было запущено сахаро- рафинадное производство.

В плодотворном сотрудничестве с заказчиком

Вводом в эксплуатацию занимался персонал заказчика при поддержке команды инженеров BMA, которые обучали персонал работе с новой установкой. Мы наблюдали за включе- нием и пуском установки и оптимизи- ровали эксплуатацию в сотрудничестве с заказчиком.

В заключение было выполнено под- тверждение производительности частей и всей установки. После этих испытаний мы передали завод

Al Nouran I

Наши проектно-конструкторские работы для Al Nouran:

• список и спецификации обору- дования;
• массовый и тепловой баланс;
• схемы трубопроводов и КИПиА;
• схемы расстановки оборудова- ния и схемы нагрузок;
• описания процессов;
• проектирование трубопроводов;
• проектирование электрообору- дования и КИПиА.

Al Nouran II

Поставки для производственных участков:

• экстракция (противоточный ошпариватель, колонный диф- фузионный аппарат, четыре насоса соко-стружечной смеси);
• конденсатная система (расши- ритель ступени конденсата);
• продуктовое отделение (девять вакуум-аппаратов периоди- ческого действия, семь цен- трифуг E1810 и двенадцать центрифуг K3300, два башен- ных испарительных вакуум-ап- парата, четыре осциллирующих вертикальных кристаллизатора, утфельные насосы, мельница для затравочной суспензии);
• конденсация (вакуумные насосы);
• сушка сахара (барабанная сушилка, охладитель с псевдоо- жиженным слоем);
• упаковка (накопительные бункеры);
• клерование сахара-сырца (клеровочные аппараты, сорти- ровочные машины).
• В дополнение к основным компонентам BMA поставила различные транспортировочные

устройства, насосы, пластинчатые теплообменники и мешалки для емкостей.

More about
Complete solutions