• 30 сервисных техников BMA обеспечивают безотказную работу – по всему миру
  • 30 сервисных техников BMA обеспечивают безотказную работу – по всему миру
  • 2018 Ежегодное повышение квалификкации срвисных техников группы BMA

Повышение коэффициента эксплуатационной готовности, снижение затрат

Отдел послепродажного обслуживания поддерживает наше оборудование в рабочем состоянии

Для улучшения сервисной поддержки наших заказчиков BMA реорганизовала отдел послепродажного обслуживания (ранее ВМА Assistance) – теперь он предоставляет услуги по техобслуживанию, ревизии, восстановительному ремонту, оптимизации, поставке запчастей и обучению персонала.

С точки зрения экономичности уже в среднесрочной перспективе на первое место выходят не инвестиционные затраты на закупку оборудования, а эксплуатационные затраты, требующиеся в течение всего срока его службы. Поэтому BMA предлагает своим заказчикам целый ряд услуг по профилактическому техобслуживанию и ремонту.
Преимущества налицо: любое продление срока эксплуатации положительно сказывается на размере издержек производства. Профилактическое техобслуживание не только продлевает период до замены оборудования, но и снижает длительность простоев – и тем самым также и незапланированный ремонт во время эксплуатации, который снижает производительность и часто требует незамедлительного принятия дорогостоящих мер.

Также в центре внимания: вся технологическая цепочка

Этих затрат можно избежать, пользуясь услугами ВМА по профилактическому техобслуживанию и ремонту. Время проведения этих работ может быть запланировано заранее, что облегчает выполнение производственного плана. Наша стратегия сервисного обслуживания не упускает из виду как предшествующие, так и последующие стадии производственного процесса. Так мы оптимизируем эксплуатационную надежность и безопасность всего процесса производства сахара – а не только отдельных единиц оборудования.
Специалисты нашей сервисной службы работают со всем выпущенным ВМА оборудованием. К предлагаемым стандартным работам относятся ревизии КДА, обеспечивающие высокий коэффициент готовности и предотвращающие поломки оборудования в ходе сахарного сезона. Мы также проводим ревизии по требованию заказчика в точном соответствии с его пожеланиями. Мы оказываем поддержку заказчикам при дополнительном оснащении и перемещении оборудования в новое место эксплуатации, при пусках производства и оптимизации технологических процессов. В ходе техобслуживания наши специалисты обучают заводских операторов с тем, чтобы те смогли самостоятельно выполнять ТО и текущий ремонт для поддержания надежной и эффективной работы оборудования ВМА.

Обмен знаниями и опытом в ­Брауншвейге

В наших отделах послепродажного обслуживания в разных странах работают примерно 30 специалистов по техническому обслуживанию центрифуг. Каждый год они встречаются в головном офисе BMA в г. Брауншвейге, чтобы обменяться знаниями, научиться чему-то у коллег и повысить свою квалификацию. Так нам удается поддерживать знания и навыки как новичков, так и опытных работников на высоком уровне.
Производительность давно работающего оборудования может быть повышена посредством его модернизации в соответствии с современным уровнем развития техники. В особенности для всех моделей центрифуг ВМА предлагает обширный ассортимент мероприятий по модернизации и сервисному обслуживанию с целью увеличения их производительности, срока службы и эксплуатационной безопасности, а  также их адаптации к современным производственным условиям.

Повышать производительность, ­снижать энергопотребление

Комплекты для модернизации центрифуг периодического действия серий В и G обеспечивают достижение максимальной производительности благодаря улучшенной конструкции выгружателей. Потери при выгрузке и продолжительность циклов снижаются до минимума. Встраиваемые в линию датчики помогают оптимизировать процессы заполнения ротора и водной пробелки. Рассчитанные специально на производственный процесс приводные системы с высокой энергоэффективностью увеличивают производительность и снижают энергопотребление. 
Современные системы управления центрифуг повышают удобство обслуживания и обеспечивают работу в автоматическом режиме с функциями диагностики и подсоединением к АСУ ТП завода. В сочетании с ориентированными на безопасность приводными системами это обеспечивает выполнение требований действующих стандартов безопасной эксплуатации. Впечатляющим вкладом в повышение безопасности и срока службы оборудования является предлагаемая ВМА электроиндуктивная дефектоскопия роторов центрифуг, выполняемая без демонтажа ротора.

Инвестиции в комплекты для модернизации окупаются быстро

Новые технологии распределителей и роторов центрифуг непрерывного действия повышают качество и снижают потери сахара – при повышенной безопасности в эксплуатации. Дальнейшие преимущества при переоснащении центрифуг инновационными роторами, разработанными ВМА: снижение энергопотребления, повышение производительности, меньший износ. Кроме того, уменьшение затрат на техобслуживание, упрощение замены деталей и монтажа (т.е. минимальные простои) ведут к быстрой окупаемости технологической модернизации.
Смотровые стекла облегчают визуальный контроль подачи утфеля во время эксплуатации и помогают операторам оптимально управлять процессом. При этом предотвращается перелив и обеспечивается бесперебойная эксплуатация оборудования. 
Еще один важный вклад в повышение срока службы и коэффициента эксплуатационной готовности вносят виброамортизаторы. Спокойный ход с малой вибрацией снижает износ подшипников качения и снижает затраты на техобслуживание. Современная конструкция обеспечивает их быструю замену. 
Компания ВМА разработала также комплекты для модернизации механической части, привода и системы управления центрифуг, которые выгодны для заказчиков. 

Use of cookies

BMA uses cookies to optimize the design of this website and make continuous improvements. By continuing your visit the website, you consent to the use of cookies. Further details can be found in the legal notice.
Your visit to the Website is currently being captured by a Web analysis service in anonymised mode.