Больше энергоэффективности, меньше затрат

Система Smart Sequencing управляет комплексом центрифуr

Повышение производительности и снижение производственных затрат – вот требования, приобретающие всё большее значение в сахарной промышленности. Это относится и к эксплуатации центрифуг периодического действия. В центре нашего внимания находится улучшение их энергоэффективности.

Обусловленный требованиями производственного процесса режим эксплуатации центрифуг периодического действия ведёт к значительным нагрузкам на заводскую электросеть. Вследствие использования частотных преобразователей с рекуперацией электроэнергии в сети электроснабжения возникают переменные нагрузки: при разгоне центрифуга забирает электроэнергию из сети, а при торможении возвращает её в сеть. Чем больше центрифуг работают одновременно, тем значительнее этот эффект.

Решение проблемы – взаимная блокировка центрифуг. При этом становится невозможен их одновременный пуск с превышением предельной нагрузки на сеть. Для реализации такой блокировки требуются не только обширные экспертные знания и опыт, но и значительные затраты времени и средств для адаптирования центрифуг к ходу производственного процесса.

Компания BMA поставила перед собой задачу – добиться успехов в этой области. Идея для реализации задачи: Smart Sequencing (система управления последовательностью включений). Принцип последовательности включений не нов. Новое здесь – автоматическая обработка данных технологического процесса и непрерывная адаптация к его ходу.

Система Managed Interlock Controller (контроллер управления блокировками) непрерывно обрабатывает данные, поступающие от работающих центрифуг. При этом система контроля рассчитывает оптимальные моменты для включения блокировок и их продолжительность, энергоэффективность центрифуг повышается. Для достижения максимальной производительности возможно менять режим работы в ходе рабочего процесса – чтобы таким образом управлять пуском центрифуг через как можно более короткие интервалы.

В состав комплекса, управляемого системой Managed Interlock Controller, могут входить до 24 центрифуг. Они подразделяются на максимум четыре группы, в каждую из которых входят не более шести машин. В ходе процесса возможно выполнение гибкого подразделения с целью достижения оптимальной организации работы центрифуг BMA. Благодаря использованию современных технологий управление центрифугами возможно вплоть до их привода. Таким образом предотвращается ненужный расход энергии во время фаз ожидания центрифуг.

Это предлагаемое ВМА новшество чрезвычайно интересно для предприятий сахарной промышленности – ещё и потому, что при определении стандартной информации для центрифуг других производителей они также могут быть включены в концепцию последовательного включения. Таким образом ВМА может гибко реагировать на различные сочетания моделей центрифуг с целью удовлетворения требований промышленных предприятий.