• 30 сервисных техников BMA обеспечивают безотказную работу – по всему миру
  • 30 сервисных техников BMA обеспечивают безотказную работу – по всему миру
  • 2018 Ежегодное повышение квалификкации срвисных техников группы BMA

Повышение коэффициента эксплуатационной готовности, снижение затрат

Отдел послепродажного обслуживания поддерживает наше оборудование в рабочем состоянии

Для улучшения сервисной поддержки наших заказчиков BMA реорганизовала отдел послепродажного обслуживания (ранее ВМА Assistance) – теперь он предоставляет услуги по техобслуживанию, ревизии, восстановительному ремонту, оптимизации, поставке запчастей и обучению персонала.

С точки зрения экономичности уже в среднесрочной перспективе на первое место выходят не инвестиционные затраты на закупку оборудования, а эксплуатационные затраты, требующиеся в течение всего срока его службы. Поэтому BMA предлагает своим заказчикам целый ряд услуг по профилактическому техобслуживанию и ремонту.
Преимущества налицо: любое продление срока эксплуатации положительно сказывается на размере издержек производства. Профилактическое техобслуживание не только продлевает период до замены оборудования, но и снижает длительность простоев – и тем самым также и незапланированный ремонт во время эксплуатации, который снижает производительность и часто требует незамедлительного принятия дорогостоящих мер.

Также в центре внимания: вся технологическая цепочка

Этих затрат можно избежать, пользуясь услугами ВМА по профилактическому техобслуживанию и ремонту. Время проведения этих работ может быть запланировано заранее, что облегчает выполнение производственного плана. Наша стратегия сервисного обслуживания не упускает из виду как предшествующие, так и последующие стадии производственного процесса. Так мы оптимизируем эксплуатационную надежность и безопасность всего процесса производства сахара – а не только отдельных единиц оборудования.
Специалисты нашей сервисной службы работают со всем выпущенным ВМА оборудованием. К предлагаемым стандартным работам относятся ревизии КДА, обеспечивающие высокий коэффициент готовности и предотвращающие поломки оборудования в ходе сахарного сезона. Мы также проводим ревизии по требованию заказчика в точном соответствии с его пожеланиями. Мы оказываем поддержку заказчикам при дополнительном оснащении и перемещении оборудования в новое место эксплуатации, при пусках производства и оптимизации технологических процессов. В ходе техобслуживания наши специалисты обучают заводских операторов с тем, чтобы те смогли самостоятельно выполнять ТО и текущий ремонт для поддержания надежной и эффективной работы оборудования ВМА.

Обмен знаниями и опытом в ­Брауншвейге

В наших отделах послепродажного обслуживания в разных странах работают примерно 30 специалистов по техническому обслуживанию центрифуг. Каждый год они встречаются в головном офисе BMA в г. Брауншвейге, чтобы обменяться знаниями, научиться чему-то у коллег и повысить свою квалификацию. Так нам удается поддерживать знания и навыки как новичков, так и опытных работников на высоком уровне.
Производительность давно работающего оборудования может быть повышена посредством его модернизации в соответствии с современным уровнем развития техники. В особенности для всех моделей центрифуг ВМА предлагает обширный ассортимент мероприятий по модернизации и сервисному обслуживанию с целью увеличения их производительности, срока службы и эксплуатационной безопасности, а  также их адаптации к современным производственным условиям.

Повышать производительность, ­снижать энергопотребление

Комплекты для модернизации центрифуг периодического действия серий В и G обеспечивают достижение максимальной производительности благодаря улучшенной конструкции выгружателей. Потери при выгрузке и продолжительность циклов снижаются до минимума. Встраиваемые в линию датчики помогают оптимизировать процессы заполнения ротора и водной пробелки. Рассчитанные специально на производственный процесс приводные системы с высокой энергоэффективностью увеличивают производительность и снижают энергопотребление. 
Современные системы управления центрифуг повышают удобство обслуживания и обеспечивают работу в автоматическом режиме с функциями диагностики и подсоединением к АСУ ТП завода. В сочетании с ориентированными на безопасность приводными системами это обеспечивает выполнение требований действующих стандартов безопасной эксплуатации. Впечатляющим вкладом в повышение безопасности и срока службы оборудования является предлагаемая ВМА электроиндуктивная дефектоскопия роторов центрифуг, выполняемая без демонтажа ротора.

Инвестиции в комплекты для модернизации окупаются быстро

Новые технологии распределителей и роторов центрифуг непрерывного действия повышают качество и снижают потери сахара – при повышенной безопасности в эксплуатации. Дальнейшие преимущества при переоснащении центрифуг инновационными роторами, разработанными ВМА: снижение энергопотребления, повышение производительности, меньший износ. Кроме того, уменьшение затрат на техобслуживание, упрощение замены деталей и монтажа (т.е. минимальные простои) ведут к быстрой окупаемости технологической модернизации.
Смотровые стекла облегчают визуальный контроль подачи утфеля во время эксплуатации и помогают операторам оптимально управлять процессом. При этом предотвращается перелив и обеспечивается бесперебойная эксплуатация оборудования. 
Еще один важный вклад в повышение срока службы и коэффициента эксплуатационной готовности вносят виброамортизаторы. Спокойный ход с малой вибрацией снижает износ подшипников качения и снижает затраты на техобслуживание. Современная конструкция обеспечивает их быструю замену. 
Компания ВМА разработала также комплекты для модернизации механической части, привода и системы управления центрифуг, которые выгодны для заказчиков.