BMA fournit les bases nécessaires à une capacité plus élevée et à une exploitation optimisant l'énergie

Les exigences vis-à-vis des sucreries modernes grandissent constamment. Les capacités de traitement supérieures doivent concilier l'utilisation efficace de la vapeur et de l'énergie, la disponibilité élevée de l'atelier et l'exploitation économique. Lors de l'extension des sucreries existantes, il ne suffit donc pas d'installer seulement les équipements supplémentaires. Il est primordial d'associer au mieux entre eux au niveau technologique les nouveaux composants et les composants existants de l'atelier. 

En tant que partenaire technologique de longue date de l'industrie sucrière internationale, BMA aide les exploitants d'usine non seulement avec ses équipements performants, mais aussi avec son vaste savoir-faire des processus et l'ingénierie nécessaire à l'intégration dans les ateliers existants. L'extension de l'atelier d'évaporation de Faiyum Sugar Works en Égypte en est un exemple récent. 

La coopération entre Faiyum Sugar et BMA remonte déjà à de nombreuses années. La confiance mutuelle et le fait de connaître précisément l'atelier existant constituent les bases essentielles pour perfectionner ensemble la sucrerie. Avant même 2010, BMA a aidé Faiyum dans le cadre de la précédente extension de la capacité avec un malaxeur à cossettes à contre-courant et une tour de diffusion de BMA

Faiyum Sugar prévoit d'augmenter la capacité de traitement de la sucrerie pour passer à 12 000 tonnes de betteraves par jour. L'atelier d'évaporation joue alors un rôle-clé aussi bien pour la capacité de traitement supplémentaire nécessaire que pour le bilan thermique de la sucrerie. 

BMA fournit pour l'extension un évaporateur à flot tombant (BMA FFE) supplémentaire avec une surface de chauffe de 7 000 m² qui va être intégré dans l'atelier d'évaporation de Faiyum.  

Les discussions techniques entre Faiyum Sugar et BMA à propos de l'extension ont commencé dès 2022/2023 et se sont constamment poursuivies lors de réunions communes et de rendez-vous sur place. Le représentant local de BMA, ainsi que les spécialistes expérimentés de BMA en matière de processus ont alors été étroitement associés à la concertation technique. 

La mise en œuvre du projet commun a commencé au début de l'année 2025. 

Une étude conceptuelle à la base de l'extension 

L'étude conceptuelle effectuée par BMA à propos de l'intégration de son FFE dans l'atelier d'évaporation de Faiyum a été un élément essentiel du projet. 

À cette occasion, le nouvel évaporateur à flot tombant n'a pas été considéré de manière isolée. Bien au contraire, les experts de BMA ont examiné comment la capacité évaporatoire supplémentaire pouvait être intégrée au mieux dans l'atelier existant et dans le bilan thermique de l'ensemble de la sucrerie. 

L'examen s'est entre autres focalisé sur le bilan énergétique de l'atelier d'évaporation, afin d'assurer la nouvelle capacité de traitement de 12 000 tonnes de betteraves par jour. Les flux pertinents de produit, de vapeur et de condensat, ainsi que les conditions d'exploitation correspondantes ont alors été analysés. 

Les tuyauteries existantes destinées à la vapeur, au jus et au condensat, ainsi que les interfaces nécessaires entre les nouveaux équipements et les équipements existants ont été vérifiées. Par ailleurs, l'étude conceptuelle a pris en compte l'ensemble des groupes auxiliaires nécessaires et les adaptations qui en résultent dans l'atelier d'évaporation et la sucrerie. Même l'intégration de l'instrumentation et de l'automatisation a été prise en compte dans l'étude.  

Pour BMA, il est crucial que l'atelier d'évaporation agrandi atteigne non seulement le rendement nécessaire, mais qu'il soit aussi exploité de façon efficace. En raison de son importance capitale pour le bilan thermique de la sucrerie, l'intégration du nouvel évaporateur a été résolument conçue pour utiliser efficacement les flux de vapeur et de chaleur disponibles. 

L'avantage d'une approche globale de l'ingénierie ressort précisément dans le cas des projets Brownfield, tels que celui de Faiyum : ce n'est pas la machine individuelle, mais son intégration optimale dans le processus général qui décide de la réussite ultérieure. 

L'ingénierie inclut la disposition et l'intégration des installations 

Outre la partie technologique de l'étude conceptuelle, BMA a également examiné l'intégration dans l'espace du nouvel évaporateur à flot tombant avec Faiyum Sugar. 

Un plan de disposition des installations a été établi à cet effet en tenant compte de l'implantation du nouvel évaporateur et des équipements correspondants à l'intérieur de l'infrastructure déjà existante de l'usine. L'espace requis pour les tuyauteries, ainsi que les interfaces importantes avec les fondations et la construction métallique ont également été pris en compte dans l'étude.  

Cette compétence en matière d'interfaces est justement d'une grande importance lors de la modernisation des sucreries existantes. Les structures, les conditions du processus et le cheminement de la tuyauterie qui existent déjà doivent être pris en compte, tout en créant les conditions techniques requises pour produire plus. 

La technologie moderne des évaporateurs à flot tombant pour un bilan thermique efficace 

L'atelier d'évaporation agrandi est conçu pour optimiser la gestion de la vapeur sur le plan énergétique et pour utiliser l'énergie énergétique aussi efficacement que possible. 

La technologie des évaporateurs BMA à flot tombant procure alors des avantages importants : des coefficients élevés de transfert thermique, des temps de séjour réduits du jus et une répartition régulière du jus sur la surface de chauffe. Le système de distribution du jus de BMA en plusieurs étapes assure alors le mouillage homogène des tubes de chauffe et favorise des conditions stables de transfert thermique. De plus, le traitement du jus s'effectue tout en douceur grâce au faible volume de jus et aux temps de séjour réduits. 

L'interaction entre le nouvel évaporateur à flot tombant et l'atelier d'évaporation existant est notamment cruciale à cette occasion pour Faiyum. La conception technique a donc été réalisée en gardant toujours un œil sur le processus global et le bilan thermique de l'usine. 

Ainsi, le projet associe la capacité de traitement supplémentaire à l'objectif d'exploiter ensemble aussi efficacement que possible les composants existants et les nouveaux composants. 

Les prochaines étapes de la collaboration 

BMA accompagne Faiyum Sugar lors de l'installation et de la mise en service du nouvel évaporateur à flot tombant et garantit ainsi la réussite de l'intégration dans l'atelier existant. 

En même temps, Faiyum Sugar et BMA considèrent déjà les étapes suivantes du développement de l'usine. Les autres projets et extensions techniques possibles vont être évalués et coordonnés en commun lors des prochaines discussions. 

Ce projet à Faiyum montre ainsi de façon exemplaire comment BMA accompagne les sucreries existantes dans leur développement à long terme : de l'analyse du processus et de l'étude d'intégration à l'installation, la mise en service et l'aide technologique continue, en passant par l'ingénierie et l'équipement. 

Pour BMA, ce n'est pas seulement le projet individuel qui est au centre de l'attention, mais la collaboration à long terme avec le client. Le partenariat avec Faiyum Sugar en est un bon exemple.