Un déchargement méticuleux

Les centrifugeuses améliorent leur performance et leur efficacité avec une mise à niveau

Les usines et les raffineries gardent leurs centrifugeuses à la pointe du progrès en les mettant à niveau –pour encore plus de performance, d’efficacité, de fonctionnalité et d’hygiène. BMA a modernisé douze centrifugeuses pour la sucrerie de Klein Wanzleben, un site de Nordzucker AG.

Le déchargeur G19 : c’est ainsi que s’appelle le tout nouveau kit de mise à niveau qui a été conçu pour les centrifugeuses de la série G. Les avantages de ce nouveau système de déchargement sont multiples. L’usure et la maintenance sont réduites au minimum. Le rail de guidage sans entretien est encapsulé et donc protégé contre les incrustations. La conception du nouveau centrage permet de beaucoup mieux fixer l’arbre et le panier lors du déchargement. Les forces de déchargement exercées sont alors dirigées dans la construction métallique par l’intermédiaire de la cuve. Il est ainsi possible de régler l’écart entre la lame de déchargement et le tamis sur 0,5 millimètre pour une usure inchangée du tamis. Cela améliore nettement le résultat du déchargement.

La mise à niveau des centrifugeuses de Nordzucker AG

La société Nordzucker AG a recouru à la mise à niveau de douze centrifugeuses G1750. Le responsable de la production et de la technique de la sucrerie de Klein Wanzleben, Uwe Seekamp, explique pourquoi notre client a choisi cette étape et quels en sont les avantages.

BMA Info:

Monsieur Seekamp, qu’est-ce qui a motivé la transformation des centrifugeuses de votre sucrerie ?

Uwe Seekamp:

Il s’agissait essentiellement de raisons d’hygiène. Les nouveaux déchargeurs ont été installés en même temps que les nouveaux centrages à roulement à billes. Le guidage linéaire supérieur des nouveaux déchargeurs est encapsulé. Une contamination du produit est ainsi exclue au maximum.

Y-a-t-il des avantages en ce qui concerne la maintenance effectuée sur les centrifugeuses ?

La maintenance nécessaire sur les déchargeurs est réduite à un minimum. Grâce à l’exécution encapsulée, il n’y a pratiquement plus de dépôts de sucre sur les guidages. Les guidages linéaires eux-mêmes ne nécessitent pas de maintenance. Jusqu’à présent, il fallait démonter entièrement les anciens déchargeurs après chaque campagne, rien que pour remplacer les joints d’étanchéité pour le graissage.

Et quels sont les avantages pendant le fonctionnement ?

On voit pendant le fonctionnement que la lame peut être placée bien plus près du tamis grâce à l’extrême rigidité du déchargeur G19. Le déchargement est donc plus efficace et le risque d’abimer les tamis au contact de la lame a nettement diminué. Avec les anciens déchargeurs, il y avait un risque de collision bien plus important en raison de l’usure des guidages.

Un spécialiste des centrifugeuses de BMA a monté le kit de mise à niveau. Il interviendra cette année encore : les douze machines de Klein Wanzleben vont être équipées de nouvelles rampes de clairçage à l’eau installées de manière fixe. Celles-ci ne nécessitent pas d’entretien. Les résultats obtenus avec cette rampe de clairçage dans une usine du même type ont été convaincants.

Descargador G19

Estas son las ventajas de la actualización:

  • Mínimo desgaste
  • Componentes prácticamente exentos de mantenimiento
  • Ninguna contaminación del azúcar con sustancias lubricantes
  • Sistema de lubricación completamente encapsulado
  • Protección del riel guía contra las incrustaciones
  • Centraje optimizado para el accionamiento del cierre de fondo
  • Higiene mejorada
  • Disponible para todas las centrífugas G1250, G1500 y G1750

Use of cookies

BMA uses cookies to optimize the design of this website and make continuous improvements. By continuing your visit the website, you consent to the use of cookies. Further details can be found in the legal notice.
Your visit to the Website is currently being captured by a Web analysis service in anonymised mode.