Установки для сушки и охлаждения сахара

Установки BMA применяются для сушки и/или охлаждения сахара-рафинада, белого сахара, сахара VHP (высокой цветности) и VLC (низкой цветности) на свекло- и тростниковосахарных, а также на сахарорафинадных заводах по всему миру.

Барабанная сушилка

При сушке кристаллов сахара важно перевести приставший к поверхности кристаллов сироп в кристаллическую форму. Для этого процесса кристаллизации требуются время и центры кристаллизации.

В барабане противоточной сушки имеются оптимальные условия для эффективной сушки поступающих после центрифугирования влажных кристаллов сахара. Барабанная сушилка идеальным образом сочетает механическое воздействие на поверхность кристаллов с низкой скоростью сушки. Чтобы повлиять на эффект сушки, можно дополнительно подавать в сушилку подогретый воздух по центральной трубе.

В сушилке такой конструкции достигается очень хорошее соотношение между подводимой энергией и испарением воды.

Преимущества:

При вращении барабана достигается механическое взаимодействие между поверхностями кристаллов сахара.
Внутренняя теплота кристаллов сахара эффективно используется для сушки.
Большой объём барабана обеспечивает гомогенизацию массового потока продукта.
Сушилка без особых проблем справляется с образованием комков или кратковременным повышением влажности сахара.
Установка центральной трубы позволяет повысить производительность сушилки или эксплуатировать барабан как сушилку/охладитель.

Вверх

Охладитель с псевдоожиженным слоем

Охлаждение так же важно для хранения сахара и обеспечения его высокого качества, как и процесс сушки.

В псевдоожиженном слое имеются чрезвычайно благоприятные условия для оптимальной передачи тепла и переноса массы. Отличительная особенность псевдоожиженного слоя – это движение зёрен или кристаллов твёрдого вещества в потоке воздуха. При этом слой взвихренных частиц ведёт себя как жидкость, почему этот процесс и называют псевдоожижением. В псевдоожиженном слое кристаллы сахара перемещаются от места загрузки продукта к месту его выгрузки и охлаждаются при этом до желаемой температуры на выходе. Использование встроенных пучков труб охлаждения значительно повышает производительность охладителя с псевдоожиженным слоем при существенном снижении количества расходуемого воздуха. Это позволило значительно уменьшить параметры данного аппарата. Сахар покидает охладитель с заданной температурой, необходимой для его хранения в бункерах. Благодаря псевдоожижению в потоке воздуха происходит дополнительное подсушивание сахара. Этот эффект может быть дополнительно усилен обустройством зон сушки, в этом случае аппарат может работать как охладитель и как сушилка (с досушиванием). Таким образом можно снизить тепловую нагрузку на сахар в барабане сушилки.

Преимущества:

Эффективное охлаждение в псевдоожиженном слое.
Возможно охлаждение сахара до постоянной заданной температуры
Снижение количества расходуемого воздуха
Небольшие размеры установки.
Отсутствие подвижных деталей
Досушивание и охлаждение в одном аппарате
Возможно использование отработавшего воздуха охладителя в сушилках, расположенных перед охладителем
Сепарация частиц пыли из потока сахара.

Вверх

Комбинация из барабанной сушилки и охладителя с псевдоожиженным слоем

В комбинации из барабанной сушилки и охладителя с псевдоожиженным слоем преимущества обеих систем дополняют друг друга, создавая интересную с точки зрения энергетики концепцию, пригодную как для сооружения новых, так и для наращивания мощности уже работающих установок.

Использование в охладителе с псевдоожиженным слоем труб охлаждения позволяет снизить количество расходуемого на охлаждение воздуха настолько, что весь отработавший воздух из аппарата может быть подан в барабан сушилки. Этот воздух, нагретый в охладителе с псевдоожиженным слоем до температуры сушки, позволяет значительно снизить расход энергии на подогрев осушающего воздуха в барабане.

При использовании отработавшего воздуха охладителя в качестве приточного воздуха барабанной сушилки можно полностью обойтись без пылеуловителя. Это значительно снижает общее количество отработавшего воздуха сушилки и охладителя, что, в свою очередь, позволяет сэкономить на удалении пыли из отработавшего воздуха, уменьшить размер вентиляторов и, что особенно важно, снизить их энергопотребление. Поэтому комбинация из барабанной сушилки и охладителя с псевдоожиженным слоем чрезвычайно эффективна с точки зрения экономии энергии.

Отличный вариант для наращивания производительности уже работающих барабанных сушилок/охладителей с недостаточной охлаждающей мощностью – это установка дополнительного охладителя с псевдоожиженным слоем, оснащённого встроенными элементами с охлаждающей поверхностью. Для этого нужен только сам охладитель с псевдоожиженным слоем и его приточный вентилятор. Весь отработавший воздух подается в уже имеющийся барабанный охладитель, повышая его производительность, после чего покидает его по имеющемуся отводящему воздуховоду.

Преимущества:

Снижение количества расходуемого воздуха на технологические операции сушки и охлаждения.
Использование отработавшего воздуха из охладителя для сушки без дополнительных пылеулавливающих установок.
Экономия тепловой энергии.
Низкая тепловая нагрузка на сахар во время сушки.
Оптимальная сушка в барабанной сушилке благодаря взаимодействию термических/механических процессов на поверхности кристаллов.
Большой объём барабана обеспечивает гомогенизацию массового потока продукта, направляемого в расположенное далее оборудование.
Сушилка без особых проблем справляется с образованием комков или кратковременным повышением влажности сахара.
Монтаж центральной трубы в барабане позволяет при необходимости увеличить производительность сушилки.
Эффективное охлаждение в псевдоожиженном слое.
В установке, спроектированной соответствующим образом, можно задать постоянное значение температуры сахара на выходе для всего суточного графика температуры.
Небольшие размеры установки.
Сепарация частиц пыли из потока сахара.