Des conseils en direct sur le chantier grâce à une solution à distance
01.07.2021
À la fin de l'année 2020, BMA a mis en service avec succès la raffinerie de la société California Sugar Equipment LLC à San Diego, en Californie. À cause de la pandémie, nous n'avons pas pu être toujours présents sur le chantier. Mais BMA a accompagné son client grâce à une solution à distance.
De la conception à l'étude détaillée
Zucarmex a passé commande auprès de BMA de l'élaboration de la conception d'une mini-raffinerie de sucre adaptée à ses conditions spécifiques d'emploi de la matière brute et de qualité du produit. Le nombre d'équipements et d'étapes du processus a été limité dès le début au minimum absolu, tout en garantissant la grande flexibilité du schéma de production en ce qui concerne la qualité du sucre. Au cours de la phase d'ingénierie, la conception a continué d'être affinée en étroite concertation avec le client. L'ingénierie de base a suivi l'étude conceptuelle avec le choix des équipements à installer. L'ingénierie détaillée, y compris l'étude de la tuyauterie en 3D, a été finalement établie en se basant là-dessus.
La supervision du montage : en grande partie à distance
Les équipements de la mini-raffinerie de sucre entièrement fournis par BMA ont commencé à être montés en octobre 2019. Le suivi en a été assuré par notre chef de montage jusqu'en mars 2020. Ensuite, la pandémie du coronavirus a non seulement atteint l'Allemagne, mais aussi les États-Unis. À partir de ce moment-là, il a fallu faire preuve d'un certain talent d'improvisation sur le chantier. En peu de temps, le suivi sur place est devenu une assistance à distance telle qu'elle n'avait encore jamais été mise en pratique. Réussir à venir à bout du montage uniquement en télétravail, à l'aide de visioconférences et d'e-mails a été un grand défi – avec un décalage horaire de neuf heures entre la Californie et l'Allemagne.
L'installation de commande électrique et l'automatisation
La livraison de l'installation de commande électrique faisait partie de la commande passée. Tout le système d'automatisation avec le matériel et les logiciels, ainsi que les capteurs et les robinetteries automatiques ont été fournis par BMA. Pour préparer la mise en service, il était indispensable que nos ingénieurs en électronique et en automatisation surveillent le chantier. En raison des restrictions aux déplacements, ils se sont d'abord envolés pour le Mexique. Leur entrée aux États-Unis a ensuite été possible après deux semaines de « télétravail » dans un hôtel mexicain.
Une mise en service même en quarantaine
Pour accompagner la mise en service, une autre équipe de BMA est arrivée en octobre 2020 – là aussi après deux semaines de transit au Mexique. Les derniers préparatifs ont pu commencer en concertation avec le client et son mandataire général. En parallèle, nous avons formé l'équipe du donneur d'ordre aux processus technologiques, aux équipements et à la maintenance – toujours en respectant les règles de distanciation sociale et d'hygiène. Un foyer de coronavirus est apparu peu après l'acheminement du premier sucre brut dans l'installation pour y être transformé. Malgré ces circonstances difficiles, l'installation a pu être mise en service avec succès grâce au grand engagement de tous les participants.