El nuevo capítulo de una historia de éxito

BMA Automation completa el sistema de control para la fábrica Agrosnabsakhar

Desde el año 2010, BMA mantiene con la fábrica de azúcar Agrosnabsakhar, establecida en Elets, Rusia, una asociación de éxito. Nuestra filial BMA Automation juega un papel importante en la transformación de la fábrica.

Después de que durante los últimos años hubiéramos entregado una serie de instalaciones a la fábrica de azúcar Agrosnabsakhar, BMA Automation implementó un sistema de control de procesos en el año 2015. Las expectativas del cliente en cuanto al aprovechamiento y al resultado eran elevadas y quedaron satisfechas en la campaña 2015/16. Como consecuencia, BMA Automation recibió el encargo de automatizar todas las estaciones del sistema de control de procesos.

Elets II: la automatización continúa

Para el año pasado estaba previsto el mayor paso para la transformación de la fábrica: automatizar la nueva instalación de extracción, la instalación de preparación del agua para el proceso, la estación de prensas, la instalación para yeso, los siete evaporadores de película descendente (cuatro de ellos nuevos), el nuevo cristalizador-enfriador vertical, la nueva estación de envasado de azúcar, así como la instalación antigua de extracción y la instalación antigua para tratamiento de restos y hojas de remolacha.

Otra parte del volumen de servicio de BMA Automation era la integración de la clarificación del jugo de otro proveedor y del horno de cal en el sistema de control de procesos. Del mismo modo, debían integrarse la estación de centrífugas compuestas por cuatro centrífugas B y tres centrífugas E de diferentes años de fabricación. También era tarea nuestra montar e instalar la instalación de mando completa con una longitud total de 50 metros.

El ensayo de aceptación de fábrica (FAT) proporciona doble rendimiento

Una vez más, el ensayo de aceptación de fábrica (FAT) se confirma como garantía de éxito con el software de simulación SIMIT para comprobar y optimizar los procesos y la coordinación de componentes en condiciones casi reales. La novedad residió en emplear el FAT también como herramienta de entrenamiento. Un equipo de supervisores de turno y de jefes de producción de la fábrica de azúcar Agrosnabsakhar alternaron la recepción en fábrica con un curso de formación. De esta forma, nuestro cliente pudo familiarizarse con el sistema sin plazos apremiantes mucho antes de que comenzase la campaña. La ventaja se hizo notar más tarde en Rusia: los supervisores de turno compartieron sus conocimientos y prestaron apoyo a los operadores de las instalaciones.

Un lector experto es capaz de comprender lo que implica reconstruir tal diversidad de instalaciones. La particularidad no solo reside en el volumen, sino también en que la nueva instalación mecánica y eléctrica de los equipos se desarrolla de forma paralela. Para el montaje de las estaciones, BMA Rusia desplazó un gran equipo a la obra y a otros 15 especialistas para la puesta en marcha.

Los expertos en hardware se ocuparon de realizar una conexión correcta, los especialistas en instrumentación ajustaron los márgenes de medición y los programadores fusionaron todas las actividades. En la fase crucial de la puesta en marcha, nuestro cliente contrató incluso un autobús para transportar a todos los especialistas hasta el lugar de la obra. Gracias al firme compromiso de todos los participantes, la fábrica de azúcar Agrosnabsakhar, BMA Rusia y BMA Automation, la campaña 2016/2017 pudo comenzarse con éxito.