Instalaciones de difusión para remolacha de BMA

Instalaciones de extracción para remolacha de BMA

Desde hace varias décadas, BMA es líder mundial en el desarrollo y la construcción de instalaciones de extracción de funcionamiento continuo para la industria azucarera de remolacha. Las instalaciones de extracción de BMA son las instalaciones más eficientes desde el punto de vista tecnológico y termoeconómico.

La torre de extracción de nuevo desarrollo sin cribas de fondo que sólo cuenta con cribas laterales ofrece ventajas importantes en cuanto a su seguridad de servicio y su mantenimiento y conservación, además de un riesgo mínimo de infecciones.  La nueva concepción, además de una serie de construcción ampliada, permite alcanzar capacidades de tratamiento de hasta 17.000 t/d de remolacha dentro de una sola unidad con las instalaciones de extracción de remolacha de BMA.

La instalación de extracción de funcionamiento continuo de BMA se emplea para extraer el azúcar de las cosetas de remolacha. Después del tratamiento dentro del macerador de cosetas en contracorriente y de la torre de extracción, se obtiene un jugo crudo de alta pureza y baja temperatura con un elevado contenido de materia seca. Un modo de trabajo estéril en ausencia de aire reduce al máximo las infecciones y, por lo tanto, las pérdidas de azúcar que acarrean.

 La instalación de extracción de remolacha de BMA consta de dos componentes principales para cumplir las diferentes funciones tecnológicas:

  • El macerador de cosetas en contracorriente para la desnaturalización térmica de las células, el intercambio de calor entre las cosetas entrantes y el jugo saliente, así como para la desespumación.
  • La torre de extracción para la extracción sólida-líquida de la sacarosa de las células de las cosetas aplicando el principio de contracorriente.

Ambos componentes el macerador de cosetas en contracorriente y la torre de extracción– están conectados entre sí mediante tuberías y bombas especiales, y forman una unidad funcional.

Ventajas y características de las instalaciones de extracción de remolacha de BMA

  • Gozan de una amplia experiencia adquirida en más de 360 instalaciones de extracción en casi todos los países en los que se transforma la remolacha azucarera.
  • Una reducida demanda de superficie y de espacio
  • La posibilidad de mayores distancias entre el macerador de cosetas en contracorriente y la torre de extracción
  • La posibilidad de instalar la torre al aire libre, incluso bajo condiciones climáticas extremas
  • Una seguridad de servicio óptima
  • La máxima flexibilidad en cuanto a las condiciones de servicio y a la calidad de las cosetas, que permite obtener caudales de tratamiento entre un 65 y 120% del rendimiento nominal.
  • La posibilidad de combinar un macerador de cosetas en contracorriente con dos o más torres de extracción o una torre de extracción con varios maceradores de cosetas en contracorriente.
  • La obtención de un jugo crudo "frío", lo que reduce considerablemente la demanda de energía térmica.
  • Pérdidas de extracción muy bajas con un reducido caudal de jugo extraído.
  • Tratamiento de cosetas producidas con cuchillas Koenigsfeld y Goller o de cosetas en forma de rodajas.
  • Una desespumación eficaz en el macerador de cosetas en contracorriente.
  • Un tratamiento prácticamente estéril gracias a la supresión de las cámaras de jugo en las cribas de fondo, a un circuito de desespumación con esterilización de corriente parcial, así como a una zona de temperatura crítica restringida dentro del compartimento de intercambio térmico del macerador.
  • Superficies lo suficientemente grandes en las cribas laterales para extraer el jugo sin problemas.
  • Ninguna escaldadura local excesiva de las cosetas
  • Cosetas agotadas con un contenido de materia seca de un 10 – 12%
  • Recirculación completa de las aguas de las prensas.
  • Máxima reducción de trabajos de mantenimiento y de conservación

Tamaños de construcción

Tratamiento
de remolacha
Torre de
extracción
Macerador de
cosetas en contracorriente
nominal
[t/d] Diámetro [m] Diámetro /
Longitud [m]
4.000 6.5 4.2 / 7.0
5.000 7.0 4.7 / 8.0
6.000 7.6 5.2 / 8.0
7.000 8.2 5.6 / 8.0
8.000 8.9 6.0 / 8.0
9.000 8.9 6.0 / 8.0
10.000 9.6 6.7 / 8.5
11.000 10.6 6.7 / 8.5
12.000 10.6 7.5 / 9.5
13.000 12.0 7.5 / 9.5
14.000 12.0 8.2 / 10.0
15.000 13.6 8.2 / 10.0
16.000 13.6 9.0 / 11.0
17.000 13.6 9.0 / 11.0

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