Los cristalizadores-enfriadores se utilizan con éxito en todo el mundo en ingenios azucareros de remolacha y de azúcar de caña, así como en refinerías de azúcar

¿Cómo funciona?

Para un crecimiento óptimo de los cristales.

 

Con el OVC, BMA ofrece la solución para una cristalización por enfriamiento continua para la desacarificación óptima sin formación de finos.

 

Schematic of oscillating cooling crystallisation

Reducción de la temperatura mediante la cristalización por enfriamiento oscilante
Reducción de la temperatura mediante la cristalización por enfriamiento oscilante

El cristalizador-enfriador aprovecha la fuerza de la gravedad: el sentido de flujo de la masa cocida es desde arriba hacia abajo. Cuando la masa cocida entra en la cámara de enfriamiento, se requiere precisión. Un distribuidor de producto en rotación lenta reparte la masa cocida entrante de manera uniforme sobre toda la sección del cristalizador.

El sistema de enfriamiento consta de bloques de enfriamiento estandarizados por los cuales el agua de enfriamiento circula en contracorriente a la masa cocida. Todo el sistema de enfriamiento oscila 1 m en sentido vertical.
Gracias a este principio y a la disposición simétrica de los tubos de enfriamiento se asegura una distribución del tiempo de residencia breve y un enfriamiento uniforme de la masa cocida. Mediante este proceso de enfriamiento estandarizado se obtiene un alto rendimiento. El accionamiento se efectúa mediante seis cilindros hidráulicos dispuestos simétricamente sobre la tapa del cristalizador-enfriador y se realiza con un sistema hidráulico. Los bloques de enfriamiento oscilantes se encargan, además, de un efecto autolimpiante. Esto implica un funcionamiento continuo durante la zafra y menor necesidad de mantenimiento durante el proceso de producción en curso. El sistema de agua de enfriamiento es un circuito cerrado. Este sistema es independiente de una conexión permanente a un sistema de agua limpia. 

 

La optimización de la ingeniería de procesos proporciona una mejor densidad de potencia:

  • superficie de enfriamiento específica aumentada
  • excelente efecto autolimpiante gracias a bloques de enfriamiento oscilantes
  • rendimiento máximo gracias a un enfriamiento definido
  • muy buena transferencia de calor a largo plazo entre la masa cocida y el medio de enfriamiento

 

Concepción:

La concepción de BMA se basa en un cristalizador-enfriador vertical con haces tubulares oscilantes. El objetivo es separar la mayor cantidad posible de sacarosa de la miel madre mediante la cristalización sucesiva de los cristales existentes. Dado que se trata de la última fase de desacarificación del proceso de producción de azúcar y que un error en la gestión de proceso durante esta fase puede provocar pérdidas irreversibles de azúcar por la melaza, la cristalización por enfriamiento es de suma importancia.

Por favor, elija su persona de contacto

Show all countries