Un pedido grande para BMA AG: una refinería de azúcar surge en Bangladés

Nuevo pedido grande desde Bangladés para BMA AG. BMA asume la ingeniería de la refinería de azúcar, el suministro de los equipamientos, así como la supervisión del montaje y la puesta en marcha de la instalación. El volumen total del pedido asciende a 62 millones de euros.

Braunschweig. Nuevo pedido grande desde Bangladés para BMA AG. BMA asume la ingeniería de la refinería de azúcar, el suministro de los equipamientos, así como la supervisión del montaje y la puesta en marcha de la instalación. El volumen total del pedido asciende a 62 millones de euros.
En enero de 2020 el proyecto se selló con una firma en Bangladés y se autorizó para su tramitación en octubre. Este proyecto abarca un volumen total de 62 millones de euros. Ya que también BMA se ha visto considerablemente afectada por los efectos de la crisis de coronavirus, este pedido resulta especialmente importante para contrarrestar en cierta medida el desplome del mercado. El constructor de máquinas e instalaciones de Braunschweig ya ha llevado a la práctica con éxito proyectos grandes similares en años anteriores, entre otros, en Uzbekistán, Egipto y China. 
La experiencia y la red internacional de BMA juegan un papel importante en la planificación de proyectos grandes. Durante la fase de planificación la ubicación, las propiedades de la materia prima, los objetivos de producción y el consumo de energía resultan decisivos para el producto final. Cada máquina o instalación completa está sometida a exigencias y condiciones marco específicas. Es en este punto donde entra en juego la experiencia acumulada durante años tanto en la planificación como la realización de proyectos.
El proyecto de Bangladés se beneficia de la diversidad de equipamientos de los expertos azucareros de Braunschweig. En el corazón del complejo del ingenio se encuentra un edificio que alberga el proceso principal de la refinación de azúcar, la llamada estación de cristalización. En este proyecto BMA realiza toda la estación de cristalización por encargo del cliente. Un factor fundamental al respecto es el ahorro de energía mediante la optimización del consumo de vapor en la producción de azúcar, ya que este influye significativamente en los costos operativos. Los modernos evaporadores de película descendente de BMA facilitan, junto con un concepto sofisticado de la instalación, un aprovechamiento eficiente del vapor tanto en ingenios de remolacha y de azúcar de caña como en refinerías. Todo el concepto se completa con el secado anexo del azúcar refinado hasta llegar al envasado. 
BMA Automation se encarga de planificar la automatización de la instalación. Tanto si se trata de soluciones individuales, p. ej., la técnica de control de las centrífugas o los tachos individuales, como para el sistema de control de procesos integrado verticalmente de un ingenio completo: las soluciones de automatización aumentan la eficiencia de las instalaciones y se encargan de que todos los componentes funcionen juntos a la perfección. 
Además del suministro del equipamiento, a BMA también se le ha encargado la supervisión del montaje y la puesta en marcha. Junto con el control de los procesos de construcción directamente en el emplazamiento de la instalación, los procesos de producción y logística constituyen una parte importante de la finalización a tiempo de una refinería. 
Muchos productores de azúcar apuestan por la experiencia de muchos años, la calidad de fabricación y la fiabilidad de entrega de BMA en la planificación de proyectos grandes. Este proyecto grande acompañará a BMA hasta el año 2023.